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On Wednesday, Rockwell Automation stops selling new PowerFlex 70 drives. Not all of them, but the ones most plants actually have bolted into a cabinet. If you have a line running on a PowerFlex 70 and you have not yet decided what happens when the next one fails, that decision has now been forced on you. It is two days out. I have watched three of these transitions in fifteen years. The pattern does not change. The vendor announces, everyone nods, nobody budgets, and eighteen months later a maintenance tech is on a phone at 2 a.m. trying to find a rebuilt unit from a broker who will not answer the provenance question. That is the bill I am trying to keep you from paying. This is not a technical piece. You know what a drive does. This is about what the calendar costs, which parts you can still buy and when, and what you should put on a shelf before the dates arrive. What exactly ends on September 30, and what does not Read the announcement carefully, because the headline oversells it and the detail is where your budget lives. Rockwell's own PowerFlex 70 product page states: "Rockwell Automation announces the PowerFlex 70 AC Drive will be discontinued and no longer available for sale as of September 30, 2026. End of life status and discontinuation date only apply to the IP20/NEMA UL Type 1, IP54/NEMA UL Type 12, and Flange versions. The NEMA 4X versions remain in Active Mature status. To support your transition, we recommend modernizing to the PowerFlex 750 family of AC drives." That is the vendor's language, not mine. Two things matter in it. First, the NEMA 4X versions stay in Active Mature. If your washdown or outdoor installations run 4X enclosures, you keep a sales channel for now. Active Mature is not the same as Active, and it is not a promise of forever, but it is not a stop date either. Do not lump your 4X units in with the rest of the fleet when you build the audit. You will overspend on parts you can still order normally. Second, the stop applies to specific enclosure families, and Rockwell points users to its Product Lifecycle Status search tool to check individual catalog numbers. That is not a formality. A plant with forty PowerFlex 70 nameplates on a spreadsheet thinks it has forty problems. In practice the mix of frames, enclosures and option cards means you have maybe six or eight distinct catalog numbers that actually matter, and some of them are in a different lifecycle status than the rest. Pull the numbers. Read them one at a time. Do not trust the family name. The other half of this news cycle is Mitsubishi Electric, and there the deadlines are longer but the details are sharper. Two Sales and Service bulletins, both issued April 2026 and revised in August 2026, both citing difficulty obtaining components, cover the HF-KN series AC servo motors (Bulletin No. 26-07AE) and the MR-JN series AC servo amplifiers (Bulletin No. 26-06AE). The HF-KN has been on the market 17 years, since 2009. That is a long run for a servo motor, and it means the installed base across packaging, food processing and light assembly lines is deep. The bulletin sets a made-to-order transition on March 31, 2027, order acceptance through March 31, 2028, last shipment and production end on March 31, 2029, and repair acceptance and parts supply through March 31, 2036. A third bulletin, No. 26-09AE, covers the MR-EM340GF Simple Motion board and the SW1DND-EMSDK-B MELSOFT EM Software Development Kit. Same dates. More on that one shortly, because the replacement part is the awkward one. The calendar, in the order it will hit you Here is the sequence. No table, just the dates in the order they land, because that is how you build a purchase order schedule. · September 30, 2026: new PowerFlex 70 sales end for IP20/NEMA UL Type 1, IP54/NEMA UL Type 12, and Flange versions. Two days from now. If you need a new unit in one of those enclosures, this is the last full business week and it is already ending. · December 2026: the FX3G series PLC reaches its discontinuation date, following a June 2025 Mitsubishi announcement that set a last order date of June 2026 with the FX5UJ as the recommended successor. If you missed that order date, you are already in the secondary market for FX3G hardware. Note this one, because it is the case study for the whole article: the notice came eighteen months ahead, the last order date passed quietly in June, and the discontinuation date arrives in December with nobody's attention on it. · March 31, 2027: HF-KN servo motors, MR-JN servo amplifiers and the MR-EM340GF motion board and its SDK all move to made-to-order. This is the first real pinch point. Made-to-order means lead times stretch and the vendor is building to demand, not to stock. If you have a project commissioning late 2027, that date is on your critical path whether your project manager knows it or not. · April 2027: CE and UKCA marking removal takes effect on orders received on or after that date, for the same three Mitsubishi product groups. This is a different kind of deadline, and I will give it its own section below. · March 31, 2028: order acceptance closes on HF-KN, MR-JN and the MR-EM340GF. After this date you cannot place an order at all. This is the hard buy date. Everything before it is planning. After it, you are buying from someone else's shelf. · March 31, 2029: last shipment, and production ends, for HF-KN, MR-JN and the MR-EM340GF. Whatever was ordered by March 2028 ships by this date and then the factory stops. · March 31, 2036: repair acceptance and parts supply end for the same Mitsubishi product groups. Seven years of repair window after production ends. That is generous compared to what most drive lines get, and it is the single most important line in this article for anyone panicking about a 2029 date. Read that list once more and notice what is missing. Rockwell has published a sales end for the PowerFlex 70. Rockwell has not, on the material I can find, published an end of repair, end of support or spare parts cut-off for the same drive. I am not going to invent one for them, and you should be suspicious of any supplier who tells you a Rockwell repair window that the vendor has not stated. The absence of a date is not a runway. It is an absence of a date. Plan accordingly. Why April 2027 is not like the other dates Every other date on that calendar is about volume: can I order it, will it ship, can it be repaired. April 2027 is about paperwork, and paperwork is the deadline that catches European and UK plants off guard. Both the HF-KN and MR-JN bulletins state, in Mitsubishi Electric's own words: "The CE marking will be removed from the [series] because it does not comply with the EU Cyber Resilience Act (CRA). In conjunction with the removal of the CE marking, the UKCA marking will also be removed. The orders received by Mitsubishi Electric on or after April 2027 will be supplied without the CE marking and UKCA marking." I am reporting that as the vendor's statement. I am not going to argue the legal reading of it, because that is for your compliance people, not for a spares buyer at 6 a.m. on a Monday. What I will tell you is the practical consequence, and it is a procurement consequence, not a technical one. If your plant is in the EU or the UK and your machinery documentation references CE or UKCA marked components, an order placed in April 2027 arrives with a rating plate that looks different from the one in your existing drawings. That is a conversation with your quality manager, your notified body if you have one, and whatever customer audit sits over your head. It is not a conversation you want to have for the first time the week you need the part. The hazard gets worse, and the bulletins say so plainly: both the former and the new versions may be in distribution at the same time depending on stock status. That means a distributor with old marked stock and a distributor with new unmarked stock can both quote you the same catalog number on the same day, and the marking on the plate may differ. If you need a specific marking, you have to specify it on the purchase order and you have to confirm it at goods-in. Assume nothing from a part number alone. For a plant in the Middle East or the Americas, this matters less directly, though it matters if you export machinery into Europe or if your OEM builds to European documentation. And it matters for resale value on anything you later sell into the EU. Know which of your three audiences applies before you decide how much of the April 2027 date is your problem. The MR-EM340GF has one more wrinkle. Mitsubishi states that the recommended replacements, the motion control software SWM-G or the motion control board MR-EM441G, are not compatible with the MR-EM340GF and differ in specification. That is the vendor's language, and it is about as clear as a vendor gets. There is no drop-in. The replacement SDK is SW1DND-EMMSDK-B, and the bulletin references Mitsubishi document No. 26-21E, titled "Change in Packaging Labels and Rating Plates due to Enforcement of EU Cyber Resilience Act." If you run an MR-EM340GF, the part is not a stock buy. It is a migration project with its own engineering hours, and it belongs in the capital plan, not the consumables budget. What this costs, and what it does not Let me separate the fear from the bill, because the two are not the same number. The fear is that September 30 means your PowerFlex 70 fleet is orphaned and every failure is a line-down event. That is not what the announcement says. Sales end is not support end. Rockwell stops selling new units in three enclosure families. It has not announced a repair cut-off. Your existing drives keep running, and the installed base is large enough that the third-party repair and remanufacturing market will serve it for years. For legacy drive spares, the practical question is not whether parts exist. It is who has them and what condition they are in. The fear on the Mitsubishi side is the same, and the bill is smaller than you think. The repair window runs to March 31, 2036. That is seven years past production end. Most plants will have migrated off HF-KN and MR-JN long before that, because the replacement lines exist and are documented: HF-KN053(B) to HK-KT053W(B), HF-KN13(B) to HK-KT13W(B), HF-KN23(B) to HK-KT23W(B), HF-KN43(B) to HK-KT43W(B), HF-KN73(B) to HK-KT7M3W(B) on the motor side, and MR-JN-10A to MR-J5-10A, MR-JN-10A1 to MR-J5-10A, MR-JN-20A to MR-J5-20A, MR-JN-20A1 to MR-J5-20A, MR-JN-40A to MR-J5-40A on the amplifier side. If your architecture runs an MR-JN-10A1 or MR-JN-20A1 on a 1-phase 100 V AC input, note that Mitsubishi requires the MR-CM08K1 simple converter in combination. That is a line item people miss when they quote the swap. The Mitsubishi bulletins do add one honest caveat worth reading twice: repairs may not be possible once component inventory is exhausted. So the repair window is a maximum, not a guarantee. Anyone telling you 2036 is a certainty has not read past the date line. That leaves the real variable, and it is not the vendor. It is the secondary market. Once orders close, every part you buy comes off someone's shelf. Condition and provenance become the deciding factors, and those do not appear on a data sheet. A remanufactured MR-JN that has been tested on a load bank with a documented repair record is a different asset than a unit pulled from a decommissioned panel and wiped down. Both can be quoted at the same price. Only one belongs on a critical line. The way you control that is by knowing your supplier's testing procedure before the emergency, by keeping serial numbers on your own units so you can trace what came back from repair, and by deciding in advance which of your lines can tolerate a used unit and which cannot. For a plant, servo drive parts and drive spares bought from the secondary market are a legitimate, budget-saving route, provided the supplier tests, documents and warrants. The moment a supplier cannot describe their incoming inspection, the price stops being the point. The decisions this forces this quarter You have a short list and a long list. Do the short list in the next ninety days, before the March 2027 date starts pulling lead times. 1. Run a spares shelf audit against actual installed units. Walk the floor, pull every nameplate, and record catalog number, serial number, enclosure type and date of installation. This is the step everyone skips and it is the step that saves the most money. You will find drives on the shelf that belong to lines you decommissioned in 2019, and you will find lines running hardware that nobody has a spare for. 2. Build a clean catalog number list, one line per distinct number, with quantity installed and quantity on the shelf. On the PowerFlex 70 side, sort the list by enclosure family and check each number against Rockwell's Product Lifecycle Status tool rather than assuming the family status applies. On the Mitsubishi side, separate the three groups: HF-KN, MR-JN, MR-EM340GF. 3. Set a stock buy date tied to the real deadline, not the scary one. For Rockwell that date is now, for the IP20, IP54 and Flange units you still run. For Mitsubishi the hard date is March 31, 2028 for order acceptance, and the made-to-order transition on March 31, 2027 is the date by which lead times start hurting you. Anything you intend to buy new, buy before March 2027 or accept the lead time. 4. Start the migration case for the capital plan, not for the emergency. A migration case is a one-page document: how many units, what the replacement part number is, what changes in the panel, what the engineering hours look like, and what the plant loses if it does not do it. For MR-EM340GF that document is mandatory because the replacement is explicitly not compatible. For PowerFlex 70, Rockwell recommends the PowerFlex 750 family, so the case is a modernization, and modernizations go in next year's budget, not this month's emergency account. 5. Brief your quality or compliance contact on the April 2027 marking change, before it becomes a goods-in problem. It is a fifteen-minute conversation today and a stranded shipment later. That list is small on purpose. You are not going to migrate forty drives this quarter, and you should not try. You are going to know what you have, buy the parts that go away first, and put the rest on a documented track. Where a spare parts supplier fits I am not going to pretend a parts supplier solves a lifecycle problem. We do not. What a good supplier does is narrower and more useful: it holds stock on the numbers you are about to lose, it can tell you which units it has tested and how, and it does not disappear during the week you actually need the part. What you should ask any supplier quoting you on discontinued hardware, and ask before you need them: Do they test, and on what? A load test on a drive and a run test on a servo are minimums. Ask for the procedure. Can they trace provenance on a used or remanufactured unit? If they cannot describe where a part came from, treat the unit as unknown condition. Do they hold buffer stock on the numbers you care about, or do they source to order? Sourcing to order means your lead time equals their lead time, which is exactly the problem you were trying to solve. Will they confirm the marking on the rating plate for Mitsubishi parts after April 2027? If you need CE or UKCA, this is the question that separates a supplier who understands the change from one who has not read the bulletin. The honest answer for most plants is a mixed model. Critical lines get new or vendor-repaired units. Non-critical lines and low-frequency spares come from tested secondary stock. Automation spares sourced that way, with documented testing, beat an unplanned line-down every time. Get that mix decided before the calendar decides it for you. FAQ Does September 30, 2026 mean my PowerFlex 70 drives stop working or stop being supported? No. It means Rockwell stops selling new units in the IP20/NEMA UL Type 1, IP54/NEMA UL Type 12 and Flange families. Your installed drives keep running. Rockwell's published material documents the sales end and points users to its Product Lifecycle Status tool for individual catalog numbers. It does not publish a repair or support cut-off for this drive, and you should not accept a supplier's claim that it does. My plant runs NEMA 4X PowerFlex 70 units. Am I affected? Not by this date. Rockwell states the NEMA 4X versions remain in Active Mature status. Active Mature is not the same as Active, so keep it on your watch list, but you are not in the September 30 stop. What is the actual last date I can buy HF-KN motors and MR-JN amplifiers? Per the Mitsubishi bulletins, order acceptance runs through March 31, 2028, and last shipment and production end is March 31, 2029. The made-to-order transition happens earlier, on March 31, 2027, so treat March 2027 as the date lead times start working against you. Is the April 2027 CE marking change a reason to stop using these parts? That is a decision for your compliance function, not for the parts buyer. Mitsubishi Electric states that CE marking will be removed because the series does not comply with the EU Cyber Resilience Act, that UKCA marking will also be removed, and that orders received on or after April 2027 will be supplied without either marking. What it means for your machinery documentation depends on your market and your customer requirements. Can I buy the replacement part and drop it in? On the motor and amplifier side, the replacement lines are documented (HF-KN to HK-KT, MR-JN to MR-J5), and there are combination notes, including the MR-CM08K1 simple converter for certain 1-phase 100 V AC configurations. On the MR-EM340GF, Mitsubishi states plainly that the recommended replacements are not compatible and differ in specification. That one is an engineering project, not a part swap. How long should I plan on the repair route? Mitsubishi bulletins set repair acceptance and parts supply through March 31, 2036 for HF-KN, MR-JN and the MR-EM340GF, with the caution that repairs may not be possible once component inventory is exhausted. Plan the repair route as a bridge, not as a permanent strategy. The FX3G situation is already past its last order date. What does that tell me? It tells you the notices are accurate and the dates are real. Mitsubishi announced the FX3G discontinuation in June 2025, set a December 2026 discontinuation date and a June 2026 last order date, with the FX5UJ as successor. The last order date passed. If you were not watching, you are now buying FX3G hardware from stock. That is exactly the position you do not want to be in with HF-KN and MR-JN in 2028. Should I buy a lifetime supply of spares now? Rarely. Shelf stock costs money, ties up capital and can degrade. Buy what your failure history says you consume over the made-to-order window plus a buffer, not a lifetime. The exception is a part with no compatible replacement, like the MR-EM340GF, where the case for holding stock is stronger because the alternative is a redesign. SEO fields - do not paste this block into the website Meta Title PowerFlex 70 Sales End September 30: Legacy Deadlines Meta Description Rockwell PowerFlex 70 sales stop September 30, 2026, and Mitsubishi HF-KN and MR-JN run out in 2029. The deadlines, the CE marking change and what to stock now. URL Slug powerflex-70-sales-end-legacy-automation-deadlines-2026 Category news Publishing steps: 1) paste Meta Title + Meta Description into the Yoast SEO fields, 2) set the URL slug, 3) pick the category, 4) request indexing in Search Console. Site: tztechio.com
Holiday Notice: Mid-Autumn Festival and National Day 2026 Dear customers, Our office and warehouse in Xiamen will be closed for two public holidays: Mid-Autumn Festival: September 25 to September 27, 2026 National Day: October 1 to October 7, 2026 We are back at work on Thursday, October 8, 2026. September 28 to 30 are normal working days. Orders. Orders confirmed and paid by September 30 will be dispatched before the National Day closure, subject to stock. Orders received during the closures are processed in the order they arrive, starting October 8. If you need parts in October, send your enquiry before September 30 so we can confirm stock and shipping in time. Support. Email and WhatsApp messages are still received during the holiday, but replies will be slower. For urgent breakdowns, send the part number and fault details to WhatsApp +86 175 5077 6091 and we will come back to you as soon as we reopen. Thank you for your continued business. We wish you a good week. Xiamen Zantang Technology Co., Ltd Tel / WhatsApp: +86 175 5077 6091 Email: info@tztechautomation.com tztechio.com
*Notícias do setor | 14 de setembro de 2026*A data que importa para você não é 11 de dezembro de 2027. É 11 de setembro de 2026, três dias atrás. Naquela sexta-feira, as obrigações de notificação previstas na Lei de Ciber-Resiliência da UE entraram em vigor, e se aplicam aos equipamentos já instalados em seus racks, não aos equipamentos que você poderá comprar no próximo ano. Se um controlador, IHM ou inversor de frequência em sua fábrica tiver uma conexão de dados e alguém explorar ativamente uma vulnerabilidade nele, a empresa que o fabricou terá agora 24 horas para emitir um alerta antecipado e 72 horas para enviar uma notificação completa a uma plataforma da UE. Ninguém lhe enviou uma carta sobre isso. Seu estoque de peças de reposição e seu plano de investimentos foram ambos elaborados com base na data de dezembro de 2027, porque essa era a data que todos citavam, e essa data ainda é válida para a marcação CE. Só que não é a data que rege a notificação. Essas duas datas agora estão separadas por três meses e aproximadamente quinze meses, e é nesse intervalo que uma fábrica pode ser pega de surpresa.Aqui está a versão operacional. O relatório foi iniciado. Sua base instalada está incluída. Seu caminho de patch para a maior parte dessa base instalada provavelmente não existe. Essas três frases juntas contam toda a história, e o restante deste texto trata do que um gerente de manutenção ou de fábrica pode realmente fazer com elas. O que mudou em 11 de setembro? A Lei de Ciber-Resiliência é o Regulamento (UE) 2024/2847. Entrou em vigor em 10 de dezembro de 2024. O artigo 71.º, n.º 2, define quando as etapas de implementação entram em vigor, e isso ocorre de forma gradual, e não simultaneamente. O Capítulo IV, relativo aos organismos notificados, aplica-se desde 11 de junho de 2026. O artigo 14.º, relativo à obrigação de comunicação, aplica-se desde 11 de setembro de 2026. O regime principal de conformidade, ou seja, os requisitos essenciais do Anexo I, a documentação técnica e a marcação CE, aplica-se desde 11 de dezembro de 2027.Na última sexta-feira, entrou em vigor a obrigação dos fabricantes de reportar incidentes. A partir de 11 de setembro de 2026, os fabricantes devem reportar vulnerabilidades exploradas ativamente e incidentes graves que afetem a segurança de produtos com elementos digitais. Essa é a obrigação de reporte prevista no Artigo 14. Em outras palavras: se um produto conectado vendido pelo fabricante estiver sendo explorado em ataques reais, o fabricante deve informar as autoridades, e deve fazê-lo rapidamente.Rápido significa mensurável. Assim que o fabricante toma conhecimento, ele emite um alerta antecipado em até 24 horas, uma notificação completa em até 72 horas e um relatório final no máximo 14 dias após a disponibilização de uma medida corretiva para uma vulnerabilidade ativamente explorada, ou em até um mês após a notificação de 72 horas para um incidente grave. O reporte é feito uma única vez, através da Plataforma Única de Reporte de Incidentes Críticos (CRA Single Reporting Platform - SRP), estabelecida pela ENISA sob o Artigo 16 e operacional desde 11 de setembro de 2026. A notificação é enviada ao CSIRT da sede principal do fabricante e compartilhada com a ENISA e os demais CSIRTs nacionais. A ENISA publicou a lista de coordenadores de CSIRT abrangendo todos os 27 Estados-Membros em 4 de setembro de 2026, o que demonstra que a implementação estava sendo concluída dentro do prazo.Há um detalhe que está circulando e que é frequentemente mal interpretado, e isso é importante porque diferencia um problema de relações públicas de um problema jurídico. O Regulamento Delegado (UE) 2026/881 da Comissão, adotado em 11 de dezembro de 2025, permite que uma equipe de resposta a incidentes de segurança cibernética (CSIRT) receptora atrase a divulgação subsequente do relatório por motivos de segurança cibernética. Leia-o com atenção. Ele restringe quem tem acesso ao relatório, mas não altera a data de envio. Nada nesse regulamento delegado suspende o prazo de envio do próprio fabricante. Se você estiver conversando com um fornecedor que sugere que o prazo pode estar suspenso, ele não está.Existe ainda o Artigo 14(8), que acrescenta uma obrigação específica de informar os utilizadores afetados. Se o fabricante não o fizer a tempo, as Equipas de Resposta a Incidentes de Segurança Cibernética (CSIRTs) notificadas podem informar os utilizadores, sempre que o considerem proporcional e necessário. Esta é a parte que deve ter em conta durante uma conversa sobre a garantia, porque é a resposta da própria regulamentação à questão de quem, eventualmente, informa a fábrica. Se o fabricante se mantiver em silêncio durante muito tempo, o regulador pode contornar a situação. Por que os equipamentos antigos são afetados A suposição que ouço com mais frequência, e já a ouvi quase exatamente com essas mesmas palavras de pessoas que deveriam saber mais, é que tudo o que foi vendido antes de dezembro de 2027 está isento e, portanto, irrelevante para esta regulamentação. Isso é parcialmente verdade, e a outra metade, que é falsa, é a metade cara.O artigo 69(2) isenta de alterações os produtos colocados no mercado antes de 11 de dezembro de 2027, a menos que sofram modificações substanciais após essa data. Portanto, uma máquina intocada, funcionando normalmente com o firmware original e sem alterações significativas, está fora dos requisitos essenciais da marcação CE e do Anexo I. Ótimo. Para uma linha de produção não modificada, você não será envolvido em um projeto de conformidade, e ninguém lhe pedirá para redocumentar um painel fabricado em 2011.O artigo 69(3) prevalece especificamente sobre isso em matéria de comunicação de informações. A obrigação prevista no artigo 14 aplica-se a todos os produtos abrangidos com elementos digitais colocados no mercado antes de 11 de dezembro de 2027, sem limite de idade e sem exceção para equipamentos antigos. Reflita por um momento sobre a expressão "sem limite de idade". Não diz cinco anos, não diz dez anos e não diz "ainda suportado". Diz todos os produtos abrangidos colocados no mercado antes dessa data.Agora, combine isso com a regra de escopo. Produtos com elementos digitais cujo uso pretendido ou razoavelmente previsível inclua uma conexão de dados lógica ou física, direta ou indireta, a um dispositivo ou rede estão dentro do escopo. Sua fábrica utiliza equipamentos Siemens, Rockwell, Mitsubishi e uma longa lista de outras marcas, principalmente controladores, IHMs, inversores e blocos de E/S. Os equipamentos que se conectam à rede Ethernet ou a qualquer barramento de campo que alcance a rede da fábrica, ou aos quais qualquer pessoa possa plausivelmente conectar um laptop, se enquadram nessa categoria. Existem exclusões explícitas, e elas são restritas e específicas: dispositivos médicos, homologação de veículos, produtos para aviação civil, equipamentos marítimos, produtos desenvolvidos exclusivamente para segurança nacional ou defesa e peças de reposição idênticas. Um controlador de linha de embalagem não está nessa lista.Então, aqui está o que isso significa para uma fábrica que utiliza controladores e IHMs instalados entre 2005 e 2020. Você não é a parte obrigada. O fabricante é. Mas o equipamento que você possui está sujeito à obrigação, e está sujeito a ela sem limite de idade. Um PC thin client instalado em 2008 é tão suscetível a ter uma vulnerabilidade explorada relatada quanto uma unidade enviada no mês passado, no que diz respeito à obrigação de relatar. O item em sua fábrica não mudou. O que mudou é que a empresa que o fabricou agora tem um prazo legal para o que acontece com ele.Há uma consequência prática implícita nisso, e é essa que eu gostaria que minha própria equipe entendesse. Em um regime de relatórios com disponibilidade 24 horas por dia, a disposição e a capacidade do fabricante de saber o que está acontecendo com equipamentos antigos se tornam um ativo de conformidade. Os fornecedores que não conseguem visualizar um equipamento com dez anos de uso não estão isentos de responsabilidade. Eles precisam relatar o que sabem. Mas o fluxo de informações passa pelos canais de suporte e segurança deles, e se sua fábrica não estiver nesse fluxo, você será o último a saber. A parte que deveria preocupar um gerente de fábrica mais do que os relatórios. O prazo para o envio de relatórios é de outra pessoa. A questão da atualização é sua, e é pior.Pense na sequência. Uma vulnerabilidade em um controlador sem suporte é explorada ativamente. O fabricante toma conhecimento e inicia uma contagem regressiva de 24 horas e, em seguida, de 72 horas. De acordo com o Artigo 14, ele deve informar o que sabe. O que ele não precisa fazer é corrigir o problema. A Comissão foi explícita ao afirmar que um fabricante pode genuinamente não conseguir investigar uma vulnerabilidade em um produto legado, porque os ambientes de compilação não podem ser recriados, as dependências não estão disponíveis ou as pessoas que conheciam o código já não estão mais na empresa. Nesse caso, o fabricante ainda deve notificar, mas não é obrigado pelo regulamento a cumprir as outras obrigações, como o tratamento da vulnerabilidade. O dever é relatar o que se sabe, não reabrir uma versão de compilação de uma década atrás.Leia isso como um gerente de operações e a frase terá força. Um controlador sem suporte não receberá uma atualização. É bem possível que seja reportado. Portanto, agora existe um caminho definido pelo qual o mundo descobre que sua linha de produção é vulnerável, o fabricante envia a documentação dentro do prazo e nada muda fisicamente em sua fábrica. O relatório é um evento de divulgação, não uma solução.Isso reformula o período de suporte, transformando-o de um item desejável em um requisito de segurança e alterando a alocação do risco. De acordo com o Artigo 13(8), o fabricante deve definir um período de suporte para o tratamento de vulnerabilidades, de pelo menos cinco anos ou o período de uso esperado, se este for menor, a partir da data de lançamento do produto no mercado, e deve divulgar a data de término do período de suporte no momento da compra, pelo menos em formato de mês e ano. De acordo com o Artigo 13(9), cada atualização de segurança deve permanecer disponível por pelo menos 10 anos após a sua publicação, ou pelo restante do período de suporte, o que for mais longo, e as atualizações de segurança devem ser fornecidas gratuitamente, com uma exceção restrita para produtos empresariais personalizados.Um período mínimo de suporte de cinco anos é um limite estabelecido por regulamentação, e é curto. Cinco anos a partir de um pedido de compra em 2026 significa que o prazo termina em 2031. Cinco anos a partir de um pedido de 2019 significa que o prazo termina em 2024, que já passou. Tenho painéis nesta fábrica mais antigos do que algumas das pessoas que os operam atualmente. Portanto, a data de término do suporte, em mês e ano, é o mais próximo que temos de uma etiqueta de validade em um ativo de controle, e deve constar no registro de ativos ao lado do número do modelo, não em um material de marketing do fornecedor.O argumento da migração decorre disso sem qualquer análise de engenharia. Se a data de término do suporte for a última data em que se pode esperar uma correção de vulnerabilidade, e o regime de relatórios retroceder até antes de 2027 sem limite de idade, então uma data de fim de suporte é uma data de segurança. Uma data de segurança desatualizada é um problema de aquisição. Não é um problema de TI, porque a TI não compra o controlador, não mantém peças de reposição em estoque e não é proprietária da linha de produção quando a janela de migração se fecha. O problema fica na mesa do gerente de manutenção e, eventualmente, na mesa do comitê de investimentos. O que a planta tem que fazer Nada disso exige que você se torne um responsável pela conformidade. Requer quatro tarefas que um gerente pode atribuir a pessoas específicas, e uma delas pode começar esta semana.Crie uma lista de ativos com os equipamentos de controle conectados, incluindo a data de término do período de suporte ao lado de cada item. O termo "conectado" tem um significado importante aqui. Inclua tudo o que estiver na rede da planta, tudo o que estiver em um barramento de campo que faça a ponte com ela, tudo o que um integrador ou um laptop de fornecedor possa acessar. Se você já possui um CMMS ou um registro de ativos com os números de identificação, utilize-o em vez de criar uma planilha paralela, pois uma segunda lista se tornará obsoleta.Solicite aos fornecedores e distribuidores a data de término do suporte declarada por escrito. Para qualquer compra feita a partir de agora, considere essa data como uma especificação, juntamente com a quantidade de entradas e saídas (IoT) e o preço. Ninguém negocia um controlador sem saber quantas entradas digitais ele possui. A partir deste trimestre, a data de término do suporte deve ser mencionada na mesma conversa, em meses ou anos, por escrito e, se possível, incluída no orçamento. Uma resposta verbal não constitui uma declaração de suporte.Inclua o canal de avisos de segurança de cada fornecedor de automação na descrição de cargo de alguém. Não uma caixa de entrada compartilhada que ninguém lê, nem um e-mail pessoal que é enviado quando a pessoa sai. Uma função específica, com um backup e um ambiente de teste em que ambas as pessoas possam fazer login. Os avisos dos fornecedores são a forma de descobrir que uma vulnerabilidade deixou de ser teórica e se tornou ativamente explorada, e esse é o ponto crucial para tudo o que será abordado neste artigo.Classifique os equipamentos entre aqueles que ainda podem ser atualizados e aqueles que não podem. Essa divisão não é um exercício de conformidade. É a sua fila de migração. Tudo o que estiver dentro do período de suporte entra na lista de manutenção. Tudo o que estiver fora desse período entra na lista de migração, ordenada pelo custo da linha quando ela parar de funcionar. Essa é toda a triagem. Você não precisa de um modelo de risco para traçar essa linha; você precisa das datas de suporte da segunda etapa e de uma visão geral da criticidade, que você já tem em mente.Incorpore 11 de dezembro de 2027 ao seu plano de investimentos, em vez de tratá-lo como uma questão exclusiva de TI. Essa é a data em que o regime de conformidade total entra em vigor, e também o prazo que lhe foi informado nos últimos dois anos. É exatamente por isso que essa data não é a única forma de planejar. Se a sua fila de migrações só for financiada quando a data de 2027 começar a se tornar um problema, você estará executando as migrações sob pressão de tempo, sem margem para negociação de prazos ou preços. Financiar a fila com um ano de antecedência é mais barato do que financiá-la no último trimestre de 2027, e o argumento da segurança agora é a razão para fazê-lo, e não apenas um slogan.Há mais um aspecto importante na mente de um gerente, e diz respeito aos relacionamentos, não aos processos. O caminho para obter suporte geralmente passa pelo distribuidor ou revendedor que lhe vendeu o módulo, ou pelo integrador que o especificou. Essas pessoas têm o relacionamento com o fabricante que você não tem, e podem obter uma resposta por escrito, enquanto sua consulta genérica não leva a lugar nenhum. Por isso, é importante manter um número reduzido de peças e bons relacionamentos de suporte em boas condições, em vez de buscar o preço mais baixo em todas as transações. Quando você precisa de uma data de término de suporte por escrito, uma resposta sobre a documentação ou uma alocação para a última compra, descobre rapidamente quem realmente quer o seu negócio. Horário Data | O que se aplica11 de junho de 2026 | Aplica-se o Capítulo IV do regulamento, relativo aos organismos notificados.11 de setembro de 2026 | Aplicam-se as obrigações de comunicação previstas no Artigo 14. Os fabricantes devem comunicar as vulnerabilidades ativamente exploradas e os incidentes graves que afetem a segurança dos produtos com elementos digitais.Assim que o fabricante toma conhecimento | O prazo para notificação começa a correr: alerta antecipado em 24 horas, notificação completa em 72 horas e relatório final no máximo 14 dias após a disponibilização de uma medida corretiva para uma vulnerabilidade ativamente explorada, ou em até um mês após a notificação de 72 horas para um incidente grave.11 de dezembro de 2027 | Aplica-se o regime completo de conformidade do fabricante, incluindo os requisitos essenciais do Anexo I, a documentação técnica e a marcação CE.Duas observações sobre essa tabela. Primeiro, a linha de relatório no meio não se refere a um evento isolado. É uma obrigação permanente que se aciona sempre que um fabricante toma conhecimento de uma vulnerabilidade ativamente explorada ou de um incidente grave, razão pela qual o relógio, e não a data, é o que deve ser levado em consideração. Segundo, as duas linhas datadas não se referem ao mesmo projeto. A linha de setembro de 2026 diz respeito à divulgação e já está em andamento. A linha de dezembro de 2027 diz respeito à conformidade e é o que seu plano de investimento precisa absorver. Penalidades, resumidamente O artigo 64º estabelece os valores. Para o descumprimento dos requisitos essenciais do Anexo I ou das obrigações previstas nos artigos 13º e 14º, as multas administrativas podem chegar a 15 milhões de euros ou, para uma empresa, a 2,5% do volume de negócios anual mundial total do exercício financeiro anterior, consoante o que for mais elevado. Outras obrigações acarretam multas de até 10 milhões de euros ou 2%. O fornecimento de informações incorretas, incompletas ou enganosas aos organismos notificados ou às autoridades de fiscalização do mercado acarreta multas de até 5 milhões de euros ou 1%. Os Estados-Membros definem as regras relativas às sanções, pelo que a forma de aplicação prática varia consoante o país.Essa é a exposição do fabricante. Não é a sua, e eu não inventaria um número para o custo para uma fábrica, porque não existe. O que isso explica é o comportamento. Um fornecedor que enfrenta uma multa potencial de 15 milhões de euros, ou 2,5% do faturamento do grupo, tem um forte motivo para construir um processo de vulnerabilidade eficaz: canais de comunicação, triagem, capacidade de se pronunciar em 24 horas. Também tem um forte motivo para ser cuidadoso com o que registra. Espere que as solicitações de documentação sobre vida útil, disponibilidade de atualizações e status de problemas conhecidos se tornem mais rigorosas nos próximos dezoito meses, e espere que uma resposta verbal vaga seja substituída por uma resposta escrita padronizada. No geral, esse é um bom resultado para o comprador, porque um fabricante que precisa mensurar algo tende a gerenciá-lo. O trabalho do comprador é fazer a pergunta de uma forma que produza uma resposta desatualizada, em vez de um folheto informativo.Eu não daria muita importância a outros números relacionados às penalidades. Ninguém está sendo multado hoje, e não tenho conhecimento de nenhuma onda de fiscalização antes do início do regime de conformidade em 2027. O motivo para se preocupar agora é que a data de setembro já está em vigor e o incentivo que ela cria afeta a quantidade de informações que você obtém sobre sua própria planta.A questão das peças de reposiçãoPeças de reposição idênticas estão excluídas do âmbito de aplicação do regulamento. Essa exclusão é real, específica e relevante para o que um fornecedor de peças vende. Se você comprar um módulo de reposição idêntico para instalar em um gabinete que já possui esse módulo, a peça de reposição em si não é considerada um produto com elementos digitais nos termos deste regulamento.Não use isso como uma resposta de conformidade, porque o controlador no qual essas peças são instaladas não está excluído. A exclusão se aplica à peça de reposição; não exclui o dispositivo no qual a peça está instalada. Uma fábrica não pode eliminar sua exposição comprando mais um módulo idêntico para o estoque. Quando esse controlador se torna alvo de um relatório porque uma vulnerabilidade nele está sendo explorada ativamente, a exclusão da peça de reposição não lhe serve para nada.A verdadeira resposta é uma de duas coisas. Ou um período de suporte suficientemente longo para que você nunca se depare com um problema grave, ou um plano de migração com uma data definida. Não existe uma terceira opção que envolva uma ordem de compra e um estoque parado.Dito isso, o lado das peças de reposição e o lado da migração não estão em conflito, e um gerente não deve tratá-los como tal. Manter os sistemas críticos em funcionamento enquanto a migração está programada é o trabalho principal, e uma linha de produção fora de suporte geralmente precisa de peças de reposição em estoque justamente porque não pode ser corrigida. Pense nisso do ponto de vista operacional. Se um controlador está em fim de suporte, não há previsão de atualização de firmware, então uma falha desse controlador é um evento de hardware que precisa ser resolvido com hardware. A migração pode estar prevista para daqui a dezoito meses no plano de investimentos, e a linha de produção ainda precisa operar em todos os turnos nesse período. Isso significa que a questão da última compra, o nível de estoque e a rota de fornecimento para esse controlador se tornam mais importantes, e não menos, no período entre a data de segurança expirar e a data da migração chegar. Uma peça de reposição no estoque não é uma solução para a vulnerabilidade. É como você sobrevive à exposição tempo suficiente para migrar para uma solução alternativa, o que é algo diferente e legítimo.Há ainda outro motivo para manter o fluxo de peças ativo, e não tem nada a ver com regulamentação. Um programa de migração leva anos para ser executado em uma fábrica de qualquer porte. Nesse período, as linhas de produção existentes param de funcionar da maneira que sempre param: no pior momento possível, no turno com menos funcionários. A fábrica que possui um fluxo de peças documentado e um estoque adequado consegue concluir sua migração sem que esses dois problemas se sobreponham. Lista de verificação desta semana 1. Comece a lista de ativos conectados. Obtenha os números de identificação, fabricante, modelo e um ano aproximado de instalação para cada controlador, IHM, inversor e bloco de E/S que esteja conectado à rede da planta. Atribua um responsável e defina uma data para a primeira verificação. A coluna de data de término do suporte pode ficar em branco por enquanto.2. Envie uma solicitação por escrito sobre o período de suporte aos cinco principais fornecedores ou distribuidores, considerando a base instalada. Solicite a data de término do período de suporte para cada família de produtos, em mês e ano, por escrito. Anote a data da sua solicitação e agende um lembrete no calendário.3. Nomeie a pessoa responsável pelos avisos de segurança do fornecedor e o(a) responsável reserva. Confirme se ambos têm acesso aos canais das suas principais marcas de automação. Caso contrário, providencie as assinaturas esta semana.4. A partir de agora, trate a data de término do suporte como uma especificação para novas compras, juntamente com a quantidade de entradas/saídas e o preço. Adicione-a ao modelo de consulta padrão para que deixe de ser uma pergunta opcional.5. Execute a primeira triagem: marque tudo dentro do período de suporte como "manter", tudo fora como "migrar" e classifique a lista de migração pelo custo de parada na linha. Agora você tem uma fila de migração com uma justificativa de segurança.6. Inclua 11 de dezembro de 2027 no plano de investimentos como uma rubrica datada com um número orçamentário associado, e não como uma nota. O regime de conformidade começa nesse dia e é o prazo final que financia sua fila de imigração.7. Anote a data de setembro de 2026 em qualquer registro de risco ou análise de planta que você executar. Os relatórios são em tempo real, abrangem dados antigos sem limite de idade e é por isso que as datas de término do suporte agora são interpretadas como datas de segurança.Nada disso é burocracia desnecessária. Trata-se do mesmo conjunto de informações que um gerente de manutenção já desejaria de qualquer forma: qual é o equipamento, por quanto tempo ele terá suporte, quanto custa mantê-lo funcionando e quando será substituído. A regulamentação apenas adicionou datas às colunas.Se você precisa de uma visão geral rápida sobre o que ainda está em condições de uso e o que deve ser migrado, as páginas de controladores e inversores em tztechio.com/plc e tztechio.com/industrial-automation são um bom ponto de partida para verificar a disponibilidade de peças em relação à sua lista de ativos. As páginas das marcas Siemens e Allen-Bradley abrangem a maior parte dos componentes de um painel elétrico legado europeu. Comece pela lista de ativos. O restante decorre dela.--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Sobre a TZ Tech A TZ Tech é uma fornecedora líder de componentes para automação industrial, elétrica, instrumentação e telecomunicações. Somos especializados em obter peças de estoque de distribuidores, prontas para envio, o que nos permite oferecer preços altamente competitivos e prazos de entrega curtos. Graças ao nosso extenso estoque, podemos até mesmo encontrar peças raras e descontinuadas, difíceis de achar em outros lugares. 🛡️ Nosso Compromisso com a Qualidade Entendemos que a qualidade é sua prioridade máxima. Cada componente passa por um rigoroso processo de triagem e inspeção para que você possa comprar com total confiança. Para peças antigas ou descontinuadas, acreditamos na total transparência e sempre forneceremos um relatório honesto e preciso sobre a condição do produto. Além disso, todas as peças novas vêm com garantia completa de 1 ano. ✉️ Entre em contato Precisa de um projeto ou de uma peça? Envie-nos sua solicitação hoje mesmo! Nossa equipe se dedica a fornecer uma resposta rápida em até 6 horas (exceto fins de semana)..
*Notícias do setor | 7 de setembro de 2026*A Mitsubishi Electric anunciou a data de encerramento da produção do MELSEC-F FX3U, o micro PLC que operou uma grande parcela das pequenas máquinas do mundo desde seu lançamento em 2004. No Boletim Técnico FAM-A-0116-B, "Descontinuação da Produção dos Modelos da Série MELSEC-F FX3U/FX3UC e Modelos de Extensão", emitido em abril de 2026 e atualizado como Versão B em maio de 2026, a Mitsubishi define o encerramento formal: a produção sob encomenda começa em 1º de janeiro de 2028, o prazo para aceitação de pedidos se encerra em 31 de março de 2028, a produção é interrompida em 30 de setembro de 2028 e o suporte para reparos continua até 30 de setembro de 2035. O PDF do boletim oficial está disponível publicamente na página de notícias técnicas da Mitsubishi.O cronograma é importante muito além dos avisos usuais de fim de vida útil da indústria de CLPs. O FX3U não é um controlador de nicho. Desde 2004, ele tem sido o cérebro padrão em linhas de embalagem, máquinas de rotulagem, pequenos sistemas de tratamento de água, painéis de HVAC, controles de comportas e válvulas, e máquinas fabricadas por OEMs que são exportadas para todos os mercados do mundo, tornando-se o carro-chefe da família de microcontroladores MELSEC-F. Quando uma plataforma com essa base instalada atinge uma data final de pedidos, a notícia se espalha além do catálogo da Mitsubishi e chega à estratégia de peças de reposição de todas as fábricas que ainda utilizam um.Resumo prático para compradores e engenheiros de manutenção: os pedidos normais de catálogo dos produtos FX3U e FX3UC continuam até 2027. A partir de 1º de janeiro de 2028, a Mitsubishi fabricará esses modelos somente sob encomenda, e o último dia para aceitar um novo pedido será 31 de março de 2028. As unidades encomendadas nesse período serão produzidas nos meses seguintes, e a nova produção será encerrada em 30 de setembro de 2028. O suporte para reparos terá duração de sete anos, até 30 de setembro de 2035, com uma exceção: o FX3U-128ASL-M, desenvolvido em conjunto com a Anywire Corporation, terá suporte para reparos por apenas cerca de um ano após o término da produção. Por que a descontinuação do FX3U é um evento maior do que um aviso típico de fim de vida útil? A razão declarada pela Mitsubishi é a mesma que acaba com a maioria dos eletrônicos de longa duração: a cadeia de suprimentos entrou em colapso. O boletim informa que as peças de produção para os modelos afetados foram descontinuadas uma após a outra, dificultando a manutenção da produção, e que os manuais para esses modelos também serão descontinuados.O anúncio do FX3U é o passo mais recente em uma redução mais ampla do hardware MELSEC legado. Até 2026, a Mitsubishi estabeleceu o prazo final de 30 de setembro de 2026 para pedidos das CPUs Universal Q de alta velocidade, conforme o boletim FA-A-0418-A, e transferiu a série MELSEC-L para produção sob encomenda, conforme o boletim FA-A-0466-A. O padrão: a Mitsubishi está concentrando o desenvolvimento e a produção nas plataformas atuais, principalmente na série MELSEC iQ-F (FX5) para a classe de máquinas compactas, dando a cada família legada um prazo final definido e publicado, em vez de uma promessa de disponibilidade indefinida.Nada disso significa que o FX3U seja um controlador ruim ou que as máquinas existentes se tornem obsoletas no próximo ano. Significa apenas que há um prazo para o fornecimento de novas unidades, e a janela para comprar novas unidades e estocar peças de reposição para máquinas que funcionarão até a década de 2030 é finita e já foi divulgada. Para quem trabalha com manutenção de equipamentos FX3U, o momento de planejar é agora. Cronograma de descontinuação em resumo Marco | Data | O que significa na práticaInício da produção sob encomenda | 1º de janeiro de 2028 | A Mitsubishi interrompe a produção do FX3U/FX3UC e extensões relacionadas para estoque. Os pedidos continuam sendo aceitos, mas a produção será feita sob encomenda.Data limite para aceitação de pedidos | 31 de março de 2028 | Último dia em que a Mitsubishi aceitará novos pedidos para os modelos afetados. Após essa data, nenhum novo pedido poderá ser feito pelos canais normais.Descontinuação da produção | 30 de setembro de 2028 | Fim da fabricação. Os pedidos feitos antes de 31 de março serão produzidos nos meses subsequentes; após essa data, não haverá mais produção.Fim do suporte para reparos, modelos padrão | 30 de setembro de 2035 | Sete anos após a descontinuação da produção. As solicitações de reparo serão atendidas dentro deste período, sujeitas à disponibilidade de peças de reposição.Fim do suporte para reparos, FX3U-128ASL-M | Aproximadamente em 30 de setembro de 2029 | O módulo mestre AS-Link, desenvolvido em conjunto com a Anywire Corporation, recebe cerca de um ano de suporte para reparos após o término da produção, cerca de seis anos a menos que o restante da família.Os cálculos a partir da data deste artigo tornam a urgência concreta. Em 7 de setembro de 2026, restam aproximadamente dezenove meses de prazo para aceitação de pedidos: cerca de quinze meses de pedidos normais de catálogo até o final de 2027, seguidos pelo período de três meses de produção sob encomenda, de 1º de janeiro a 31 de março de 2028. Os pedidos feitos até 31 de março serão produzidos nos seis meses entre o prazo final para pedidos e a paralisação da produção em 30 de setembro.Para o planejamento de reparos, o mesmo cálculo fornece um horizonte de nove anos a partir de hoje para os modelos padrão, terminando em 30 de setembro de 2035. O FX3U-128ASL-M é a exceção, com suporte terminando por volta de 30 de setembro de 2029, aproximadamente daqui a três anos; qualquer instalação que utilize esse módulo deve considerá-lo como o primeiro item em uma revisão de peças de reposição. A resposta precisa para "quando o FX3U será descontinuado" é: o prazo para aceitar pedidos termina em 31 de março de 2028 e a produção de novas peças termina em 30 de setembro de 2028; tudo depois disso depende do estoque disponível, do estoque antigo e do canal de reparos. Quais modelos FX3U e FX3UC são afetados? O boletim tem um escopo amplo, o que demonstra a abrangência do ecossistema FX3U. Ele cobre as unidades principais FX3U em todas as suas variantes de fonte de alimentação, as unidades principais FX3UC com conector, o hardware de extensão FX2N, FX3U e FX3UC que era acoplado a essas CPUs, os acessórios de programação e comunicação e os cassetes de memória que muitos sites usam para armazenamento de programas. Unidades principais FX3U A Mitsubishi agrupa as unidades principais FX3U afetadas por tipo de fonte de alimentação; os números de modelo exemplificados abaixo provêm de suas próprias diretrizes de substituição.Grupo afetado | Tipos de sufixos abrangidos | Exemplos de modelos mencionados no boletimUnidades principais FX3U com alimentação CA | Tipos /ES | FX3U-32MR/ES, FX3U-64MT/ES, FX3U-80MR/ESUnidades principais FX3U alimentadas por CC | Tipos /DS e /DSS | Abrangidas pelas listas de modelos do boletimTipos FX3U UA1 | Variantes UA1 | Abrangidos pelas listas de modelos do boletimA família /ES, alimentada por corrente alternada (CA), é a mais reconhecida pelos leitores, já que representa a maioria das máquinas FX3U conectadas à rede elétrica. As variantes /DS e /DSS, alimentadas por corrente contínua (CC), abrangem instalações que alimentam o controlador a partir de um barramento de 24 V CC, e os tipos UA1 são variantes de voltagem adicionais que a Mitsubishi vendeu para mercados específicos; todas foram incluídas na mesma descontinuação.Os modelos de exemplo mostram o formato da gama afetada. O FX3U-32MR/ES é a unidade principal com saída de relé de 32 pontos que se tornou o controlador padrão para máquinas de pequeno porte; o FX3U-64MT/ES é seu equivalente com saída de transistor de 64 pontos para aplicações de alta velocidade; e o FX3U-80MR/ES mostra o impacto da descontinuação nas unidades principais maiores. A escolha desses três modelos como exemplos práticos indica que a descontinuação abrange a maior parte da família, e não apenas as unidades periféricas. Unidades principais FX3UC O FX3UC é a versão compacta com conectores da família, projetada para máquinas onde o espaço no painel é limitado e a fiação por conectores substitui os terminais de parafuso. Este boletim abrange as unidades principais FX3UC alimentadas por corrente contínua, considerando seus tamanhos de ponto e variantes de sufixo.Grupo afetado | Tamanho dos pontos | Tipos de sufixos abrangidos | Modelo de exemplo mencionado no boletimUnidades principais FX3UC alimentadas por corrente contínua | 16, 32, 64 e 96 pontos | Tipos /D, /DS-T, /DSS e /DS-TS | FX3UC-64MT/DOs processadores FX3UC são comuns em equipamentos OEM compactos, onde o formato do conector mantém a fiação organizada e a substituição rápida. O exemplo do FX3UC-64MT/D serve de base para o guia de substituição: a Mitsubishi o mapeia diretamente para o FX5UC-64MT/D, preservando o formato do conector no processo de migração. Extensões elétricas, cabos, conversores e fitas de memória. A lista de itens afetados vai além das unidades principais. Como o sistema FX3U evoluiu por meio de extensões, o boletim abrange o hardware de extensão presente em muitas instalações, incluindo itens do catálogo FX2N: instalações FX3U frequentemente combinam unidades de extensão FX2N com unidades principais FX3U no mesmo trilho DIN, e é por isso que a lista de extensões inclui unidades de E/S de 32 pontos da classe FX2N, entre outros itens.Classe do equipamento | O que é afetado | ObservaçõesUnidades de expansão de E/S e modelos de expansão | Unidades de expansão de E/S e modelos de expansão FX2N, FX3U e FX3UC | Inclui unidades de E/S de classe FX2N de 32 pontos; abrange os módulos usados para expandir os sistemas além das E/S integradas da unidade principal.Cabos de programação e comunicação | FX-422CAB-150 e cabos relacionados | A família de cabos utilizada para conectar PCs e ferramentas de programação a PLCs da série FXConversores de sinal | FX-USB-AW | O conversor de sinal USB usado em configurações de programação e diagnóstico de PC para PLCFitas cassete | FX3U-FLROM-64L e FX3U-FLROM-1M | A Mitsubishi não lista modelos alternativos para essas fitas cassete.O item relacionado aos cassetes de memória merece atenção especial. Os modelos FX3U-FLROM-64L e FX3U-FLROM-1M são os cassetes de memória flash que se conectam às unidades principais FX3U para armazenamento de programas e operação de ROM, e o boletim afirma que não existem modelos alternativos para eles, uma declaração mais enfática do que uma simples indicação de substituição. Sites que utilizam cassetes como método de backup de programas, ou que executam programas em modo ROM, precisarão de uma resposta técnica, e não de uma solução de compra, pois não existe um sucessor direto.Para as equipes de manutenção, a consequência prática é simples. O cabo FX-422CAB-150 e o conversor FX-USB-AW são os itens que um técnico utiliza quando um laptop precisa se comunicar com um FX3U para programação ou diagnóstico, e quando esses produtos saem de catálogo, o fluxo de trabalho diário muda. Compre as peças de reposição necessárias antes do prazo final para pedidos; o prazo para o último pedido se aplica a cabos e conversores da mesma forma que se aplica às CPUs. Substituição do FX5U: o caminho de migração recomendado pelo boletim. As alternativas recomendadas pela Mitsubishi são a série MELSEC iQ-F: FX5U, FX5UJ e FX5UC, uma recomendação que a empresa mantém há anos. A linha iQ-F é a plataforma sucessora declarada para a classe de máquinas de pequeno porte e migra a engenharia para o software GX Works3, em vez do ambiente GX Works2 conhecido pelos usuários do FX3U. Os exemplos de mapeamento abaixo são as orientações mais úteis do boletim para engenheiros que planejam uma transição.Modelo FX3U existente | Substituição direta do FX5 | Configuração alternativa no boletimFX3U-32MR/ES | FX5U-32MR/ES | FX5UJ-40MR/ESFX3U-64MT/ES | FX5U-64MT/ES | FX5UJ-60MT/ES mais FX5-8EYT/ESFX3U-80MR/ES | FX5U-80MR/ES | Não listadoFX3UC-64MT/D | FX5UC-64MT/D | Não listado/MS variantes de saída de triac de dreno | /MT unidades de transistor mais placas adaptadoras de relé externas | Adaptador de relé FA-TH16YSR20S, com acessórios FA-CBL10(Y)M20 em alguns mapeamentosLeia a tabela como um engenheiro de projeto faria. As migrações mais simples são as diretas: um FX3U-32MR/ES torna-se um FX5U-32MR/ES com a mesma quantidade de pontos, tipo de saída de relé e formato do número do modelo. As alternativas FX5UJ representam a opção econômica: o FX5UJ é o ponto de entrada compacto e econômico da linha iQ-F, e o boletim mostra um FX5UJ-40MR/ES de 40 pontos absorvendo uma aplicação FX3U de 32 pontos. Para o caso de 64 pontos, ele combina um FX5UJ-60MT/ES de 60 pontos com uma extensão de oito pontos FX5-8EYT/ES para atingir a quantidade de E/S necessária.O mapeamento /MS é o que surpreende as pessoas. As variantes de saída /MS com triac eram usadas onde as saídas precisavam chavear cargas CA sem desgaste do relé. No mundo iQ-F, o boletim direciona essas aplicações para unidades de saída de transistor /MT mais hardware adaptador de relé externo, especificamente a placa adaptadora de relé FA-TH16YSR20S com acessórios FA-CBL10(Y)M20 em alguns mapeamentos. Em termos simples, a função de chaveamento CA sai do CLP e passa a ser realizada em uma placa de relé externa acionada por saídas de transistor padrão, e especificar essa mudança significa verificar as correntes de carga, a frequência de chaveamento e o espaço no painel, porque a placa externa ocupa espaço que as antigas saídas de triac não ocupavam.Três realidades de engenharia estão por trás de cada linha da tabela de mapeamento. Primeiro, a plataforma iQ-F programa em GX Works3, não em GX Works2; o código ladder escrito para o FX3U não carrega em um FX5 como um programa finalizado, e programas que dependem de módulos específicos do FX3U ou operação de ROM baseada em cassete precisam de mais retrabalho. Segundo, a família FX5U adiciona recursos que o FX3U nunca teve, incluindo Ethernet integrada nas unidades principais do FX5U. Terceiro, o FX5UC mantém o formato de conector para usuários do FX3UC, portanto, a filosofia de montagem permanece a mesma mesmo onde o programa não permanece. Para um comprador de peças de PLC da Mitsubishi, a migração é um projeto com orçamento de engenharia, não uma simples troca, e é por isso que começar antes do prazo de 2028 é importante. O que a descontinuação significa para as fábricas que utilizam o FX3U atualmente? A base instalada de controladores FX3U não desaparecerá em 2028. As máquinas construídas com controladores FX3U continuarão funcionando por uma década ou mais após o término da produção, porque os PLCs são desativados quando a máquina é desativada, e não quando o catálogo muda. O que o boletim altera é a equação de fornecimento em torno dessas máquinas.Considere a linha do tempo a partir da perspectiva da fábrica. Uma máquina comprada nova em 2026 tem um horizonte de suporte para reparos até 30 de setembro de 2035, aproximadamente nove anos a partir de hoje, e uma máquina mais antiga tem o mesmo horizonte. O gargalo não é a janela de reparos, mas sim o fornecimento de novas unidades. Após 31 de março de 2028, as únicas fontes de novas unidades FX3U são os estoques não vendidos dos distribuidores e, após 30 de setembro de 2028, as únicas fontes de hardware FX3U são os estoques antigos, o mercado de usados e o canal de reparos. Nenhuma dessas opções é suficiente para suprir a demanda de uma fábrica que encontra uma CPU com defeito em 2030 sem peças de reposição em estoque.Essa é a armadilha para os despreparados. O FX3U não vai falhar completamente de uma vez em 2028; ele vai falhando uma máquina de cada vez ao longo da década de 2030: uma fonte de alimentação após uma sobrecarga, um módulo de saída após um atuador em curto, uma CPU após anos de ciclos térmicos. Cada falha é um conserto trivial enquanto as peças novas estiverem disponíveis e um problema de planejamento quando não estiverem. A descontinuação transforma uma questão rotineira de peças de reposição em uma janela de aquisição finita que se fecha em 31 de março de 2028.Para os fabricantes de equipamentos originais (OEMs), os riscos são diferentes, mas igualmente reais. Qualquer OEM que ainda esteja projetando novas máquinas com base no FX3U em 2026 e 2027 está comprometendo essas máquinas com uma plataforma cujo prazo de entrega se encerra em menos de dois anos. Um programa de máquinas lançado em 2027 com um ciclo de produção de cinco anos precisará do hardware FX3U até 2032, quatro anos após a Mitsubishi interromper sua fabricação. Esse cálculo exige uma grande compra inicial de peças de reposição ou uma mudança de plataforma no meio do ciclo, a opção mais cara. O boletim é, na prática, um aviso de congelamento de projetos para os OEMs: os projetos de novas máquinas devem migrar para a linha iQ-F antes do fechamento da janela de produção, enquanto os produtos existentes baseados no FX3U precisam de um plano documentado de última compra. Continuar em execução ou migrar: analisar a decisão máquina por máquina. A descontinuação não impõe uma resposta única; impõe uma decisão, máquina por máquina. A justificativa para mantê-las em funcionamento é forte para equipamentos que estejam mecanicamente íntegros e longe do fim de sua vida útil: eles precisam de um plano de peças de reposição, não de um novo controlador. A justificativa para a migração é forte para máquinas que já são candidatas a modernização, precisam de nova conectividade ou já ultrapassaram a capacidade do FX3U.Fator | Lean continua funcionando | Lean migra para FX5Vida útil restante da máquina | Cinco ou mais anos de vida útil mecânica em bom estado | Máquina já próxima da fase de modernização ou substituiçãoPosição de peças de reposição | Caminho livre para o estoque de CPUs, E/S e acessórios antes de 31 de março de 2028 | Sem orçamento ou interesse em uma posição de estoque de última compraComplexidade do programa | Diagrama ladder simples, bem documentado e facilmente recriado em caso de perda | Uso intensivo de módulos, cassetes ou hardware AS-Link específicos para FX3UNecessidades de conectividade | Máquina autônoma, as comunicações atuais são suficientes | A planta agora exige Ethernet, coleta de dados ou acesso remotoRecursos de engenharia | Sem experiência interna com GX Works3 e sem orçamento para migração | Equipe pronta para migrar para o GX Works3 e revalidar os programasUso de cassete FLROM | Nenhum, ou programa armazenado apenas como backup de arquivo | A operação com cassete ROM faz parte do projeto e não há alternativa em casseteA economia da manutenção em funcionamento merece ser considerada. Manter um estoque de CPU sobressalente, um módulo de E/S sobressalente e os acessórios necessários para uma máquina é barato em comparação com uma migração, que envolve tempo de engenharia, conversão de programas, revalidação, reconfiguração da fiação do painel, atualizações de documentação e o risco de problemas de inicialização em uma máquina que funcionava perfeitamente antes. Para uma máquina em bom estado e com requisitos de controle simples, a opção de comprar peças sobressalentes por último costuma ser a solução mais econômica e com menor risco. A questão é que essa opção tem um prazo: 31 de março de 2028.A migração é vantajosa quando a máquina já é candidata à modernização. Se a fábrica já está reestruturando o painel, instalar um FX5U em vez de comprar um FX3U, o último disponível, custa pouco a mais e reinicia o ciclo: a plataforma FX5 está atualizada, sua produção não está em fase de descontinuação e o período de manutenção recomeça do zero. A migração também se mostra vantajosa em termos de capacidade, já que as unidades principais FX5U possuem Ethernet integrada e a linha iQ-F concentra os esforços de desenvolvimento da Mitsubishi. Uma fábrica que padroniza o uso do iQ-F acaba com um único ambiente de engenharia, o GX Works3, em vez de manter as habilidades do GX Works2 exclusivamente para uma frota obsoleta.A resposta errada é não fazer nada até 2028 e deixar o calendário decidir. Uma fábrica que espera até janeiro de 2028 para iniciar uma auditoria estará fazendo pedidos de última hora no mesmo trimestre em que tenta avaliar migrações, com a carteira de pedidos cada vez mais apertada e sem tempo para uma segunda rodada de compras. Cada máquina da frota deve ter uma etiqueta explícita indicando se deve continuar funcionando ou migrar, com uma data anexada, antes do início do período de produção sob encomenda. A realidade do reparo: uma extensão de sete anos com limitações. O suporte de reparo da Mitsubishi para os modelos FX3U e FX3UC padrão vai até 30 de setembro de 2035, sete anos após a descontinuação da produção. Esse compromisso é o motivo pelo qual a descontinuação não representa uma obsolescência programada. No entanto, um período de suporte de reparo não garante que todas as placas com defeito possam ser consertadas sob demanda. Os reparos dependem da disponibilidade de peças de reposição, e a própria justificativa do boletim — componentes descontinuados um após o outro — também rege o canal de reparo. Com o passar dos anos, o reparo se tornará mais lento e menos garantido para os módulos mais antigos, um fator importante a ser considerado no cálculo de peças de reposição, em vez de presumir uma cobertura garantida por sete anos completos.A exceção do FX3U-128ASL-M é o detalhe mais importante do boletim e o mais fácil de passar despercebido. O módulo, uma unidade mestre AS-Link desenvolvida em conjunto com a Anywire Corporation, recebe apenas cerca de um ano de suporte para reparos após o término da produção, o que significa que seu prazo final de suporte se aproxima de 30 de setembro de 2029. Um produto desenvolvido em conjunto depende dos compromissos de fornecimento e serviço de um parceiro, que seguem um cronograma diferente do hardware da própria Mitsubishi. Qualquer instalação com módulos FX3U-128ASL-M em operação deve tratá-los como o item de peças de reposição de mais alta prioridade na auditoria: uma peça de reposição comprada antes do prazo final do pedido custa muito menos do que uma falha na unidade mestre da rede em 2031, sem possibilidade de reparo e sem um sucessor disponível.Há também um aspecto relacionado à documentação. O boletim informa que os manuais dos modelos afetados serão descontinuados. Guias de fiação, referências de programação e documentação de módulos de funções especiais devem ser baixados e arquivados antes que desapareçam dos servidores de documentação da Mitsubishi; manuais arquivados são um seguro barato e o único recurso nesta descontinuação que não expira se você os adquirir agora. O que fazer esta semana O boletim recomenda ação antecipada, e a maioria das ações tem baixo custo atualmente. Uma lista de verificação prática para qualquer fábrica ou OEM que utilize hardware FX3U ou FX3UC:1. Obtenha a lista de equipamentos instalados. Conte todos os processadores FX3U e FX3UC, anote o modelo exato e o sufixo (que determina a alimentação CA ou CC, o tipo de saída e a quantidade de pontos) e marque as máquinas com unidades de extensão FX2N, cassetes FLROM ou um FX3U-128ASL-M.2. Compare seus modelos com o boletim FAM-A-0116-B. O PDF é público; confirme se todos os módulos que você utiliza estão incluídos, incluindo unidades de extensão e acessórios que são fáceis de esquecer.3. Identifique cada máquina como "manter em funcionamento ou migrar", com o nome do proprietário e a data, antes do final de 2026.4. Elabore agora a lista de peças sobressalentes para manter as máquinas em funcionamento: CPUs, módulos de E/S, peças sobressalentes relacionadas à alimentação, um cabo FX-422CAB-150, um conversor FX-USB-AW e qualquer outro item necessário para o kit de manutenção. Calcule o preço enquanto o período normal de pedidos estiver aberto.5. Considere o FX3U-128ASL-M como urgente. O suporte para reparos termina por volta de 30 de setembro de 2029, cerca de seis anos antes do restante da família, e uma peça de reposição deverá ser encomendada bem antes de 31 de março de 2028.6. Resolva a questão do FLROM. Os modelos FX3U-FLROM-64L e FX3U-FLROM-1M não possuem alternativas, portanto, o armazenamento de programas em cassete é uma tarefa de engenharia que deve começar agora, e não durante uma transição prevista para 2028.7. Arquive os manuais de todos os modelos afetados antes que sejam descontinuados e guarde-os em um local de fácil acesso para a equipe de manutenção.8. Anote as datas no calendário: pedidos normais até 2027, produção sob encomenda de 1º de janeiro a 31 de março de 2028, e interrupção da produção em 30 de setembro de 2028. Defina prazos internos de compras com pelo menos um trimestre de antecedência para cada data.9. Para os fabricantes de equipamentos originais (OEMs), congele os projetos de novas máquinas na plataforma FX5 e forneça aos produtos existentes baseados na plataforma FX3U um plano de última compra documentado, com quantidades e data definidas.10. Execute um projeto piloto de migração. Converta o programa de uma máquina simples para GX Works3 em um FX5U ou FX5UJ e valide o mapeamento do boletim em relação às contagens reais de E/S e às restrições do painel. Um projeto piloto realizado em 2027 torna o prazo de 2028 irrelevante. Em resumo, para os compradores A Mitsubishi ofereceu ao mercado algo que nem sempre se vê: uma data de término precisa e divulgada com anos de antecedência, além de um plano de substituição coerente para a série iQ-F. As conclusões são claras. Os novos equipamentos FX3U e FX3UC continuarão disponíveis para encomenda normal até o final de 2026 e todo o ano de 2027. O período de encomendas personalizadas, de 1º de janeiro a 31 de março de 2028, é a última oportunidade para fazer pedidos. A produção termina em 30 de setembro de 2028 e o suporte para reparos continua até 30 de setembro de 2035, com exceção do modelo FX3U-128ASL-M, que deve terminar por volta de 30 de setembro de 2029.Para as fábricas que agirem este ano, a descontinuação será administrável: peças de reposição podem ser estocadas, manuais arquivados, máquinas em funcionamento protegidas e máquinas candidatas à migração para os modelos FX5U ou FX5UJ podem ser substituídas de acordo com um cronograma de engenharia, em vez de um cronograma emergencial. Para as fábricas que esperarem, a mesma descontinuação se transformará em uma corrida contra o tempo para pedidos de última hora em um período de três meses, crescente dependência de estoque antigo e máquinas cujo caminho para reparos se torna mais restrito a cada ano.O FX3U conquistou seu espaço por ser confiável, econômico e onipresente. A descontinuação não altera esse histórico; ela muda as regras de aquisição, e as novas regras têm um prazo. O trabalho começa com uma auditoria e um cronograma. As categorias de peças de reposição para PLCs e as seções de peças para automação industrial em tztechio.com acompanham essa transição, e a página da Mitsubishi é um ponto de partida prático para localizar o FX3U em estoque e alternativas ao FX5 enquanto ambos ainda estiverem disponíveis pelos canais de fornecimento normais.URL Slug: mitsubishi-fx3u-fx3uc-phase-out-news----------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Sobre a TZ Tech A TZ Tech é uma fornecedora líder de componentes para automação industrial, elétrica, instrumentação e telecomunicações. Somos especializados em obter peças de estoque de distribuidores, prontas para envio, o que nos permite oferecer preços altamente competitivos e prazos de entrega curtos. 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*Análise de notícias para gerentes de fábrica | 31 de agosto de 2026*1º de outubro de 2026 é a data Siemens A empresa deixa de oferecer garantia de peças de reposição para os painéis HMI mais comuns dos últimos 15 anos. O KTP400 Basic na sua linha de envase, o TP177B na sua máquina de embalagem, o MP 277 no painel de controle da sua minicarregadeira, o Painel Móvel 177 que sua equipe de instalação transporta entre as estações. Todos eles passam a ser o P.M490 nessa data, e P.M490 significa uma coisa na prática: a disponibilidade passa a ser apenas em estoque, e ninguém precisa reabastecê-lo.Se você ainda não contabilizou esses painéis, esta é a semana ideal para fazê-lo. Um painel TP177B de 6 polegadas com defeito em uma linha de produção em funcionamento pode custar mais em perda de produção por hora do que um painel sobressalente custa por unidade. Uma linha de produção parada normalmente custa de centenas a milhares de dólares por hora, dependendo do setor. Um painel sobressalente por máquina crítica não é uma despesa. É um seguro.A Siemens publicou a alteração de status em 26 de agosto de 2026 na publicação nº 109486162 do Industry Online Support, intitulada "Alteração de status para produtos SIMATIC HMI". As alterações entram em vigor em duas datas: 30 de setembro de 2026 e 1º de outubro de 2026. Os produtos afetados abrangem a geração KTP Basic, a família clássica x77 e a linha Mobile Panel. Juntos, eles representam uma grande parcela dos HMIs instalados em máquinas industriais desde meados dos anos 2000. O que mudou: três marcos na linguagem simples A Siemens submete cada produto a marcos de ciclo de vida. Três deles são importantes aqui.O P.M400 é o anúncio de descontinuação. A Siemens informa ao mercado que um produto está entrando em fase de descontinuação. Você ainda pode encomendá-lo e receber suporte normal, mas o prazo de validade do produto começa a contar.P.M410 é o cancelamento do tipo de produto. A Siemens cancela o tipo de produto e para de aceitar pedidos. A cadeia de suprimentos é reduzida ao que já existe nela.O aviso P.M490 indica a descontinuação do produto e o fim da obrigação de fornecimento de peças de reposição. O produto não está mais disponível, o suporte foi descontinuado e a Siemens não tem mais a obrigação de fornecer peças de reposição. As solicitações de garantia para produtos já vendidos continuam sendo processadas.Para os painéis mencionados neste artigo, essa sequência já dura anos. As datas finais de encomenda para a geração x77 e os painéis móveis 177/277 foram por volta de outubro de 2014. As máquinas construídas com esses painéis estão em serviço há 15 anos ou mais. 1º de outubro de 2026 é a última etapa da sequência. Após essa data, o fornecimento garantido de peças de reposição termina.Duas datas são importantes. 30 de setembro de 2026 é a data de cancelamento de quatro modelos de Multi Panel. 1º de outubro de 2026 é a data de descontinuação dos painéis básicos KTP400/600, da família x77 e dos painéis móveis, além do anúncio da eliminação gradual de dois painéis básicos KP.Mais um detalhe importante a considerar. A geração Comfort, que deveria substituir a família x77, está em fase de descontinuação. Os painéis Comfort (KP400, KTP400, KP700, TP700, KP900, TP900, KP1200 e TP1200 Comfort, além dos painéis Comfort PRO TP1200, TP1500, TP1900 e TP2200) chegaram à fase P.M400 em 31 de janeiro de 2026. Isso foi há sete meses. Se você adiou a decisão sobre a compra de um painel Comfort, agora está lidando com duas gerações diferentes simultaneamente. Os modelos afetados são: painéis básicos KTP400 e KTP600. O KTP400 Os painéis KTP600 Basic são o nível de entrada da geração WinCC Basic. Eles estão presentes em diversos setores industriais: máquinas de pequeno porte, compressores, componentes auxiliares de embalagem e painéis de controle OEM. Cinco pedidos atingiram o número P.M490 em 1º de outubro de 2026.Modelo | Número do pedido (MLFB) | Evento do ciclo de vida | Data de vigênciaKTP400 Mono básico PN | 6AV6647-0AA11-3AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026KTP400 Cor Básica PN | 6AV6647-0AK11-3AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026KTP600 Básico mono PN | 6AV6647-0AB11-3AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026KTP600 Cores Básicas DP | 6AV6647-0AC11-3AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026KTP600 Cor Básica PN | 6AV6647-0AD11-3AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026Se a sua central utiliza painéis KTP400 ou KTP600 Basic, verifique a placa de identificação. O número de encomenda começa com 6AV6647. Qualquer um destes cinco números significa que o painel perde a garantia de fornecimento de peças sobresselentes em cerca de um mês. A família x77: TP177B, OP177B, TP277, OP277, MP277, MP377 A família x77 é a geração clássica e flexível do WinCC. São os painéis instalados em máquinas no Oriente Médio, nas Américas e na Europa desde meados dos anos 2000: telas de 6, 8 e 12 polegadas, com teclado físico e touchscreen. Seis pedidos atingiram o número P.M490 em 1º de outubro de 2026.Modelo | Número do pedido (MLFB) | Evento do ciclo de vida | Data de vigênciaTP177B 6" DP | 6AV6642-0BC01-1AX1 | P.M490 | 1 de outubro de 2026OP177B 6" DP | 6AV6642-0DC01-1AX1 | P.M490 | 1 de outubro de 2026TP 277 6" | 6AV6643-0AA01-1AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026OP 277 6" | 6AV6643-0BA01-1AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026MP 277 8" Touch | 6AV6643-0CB01-1AX2 | P.M490 | 1 de outubro de 2026MP 377 12" Key | 6AV6644-0BA01-2AX1 | P.M490 | 1 de outubro de 2026O TP177B merece atenção especial na auditoria. É um dos HMIs de 6 polegadas mais amplamente instalados na história industrial. Uma linha de embalagem, uma linha de engarrafamento, uma rotuladora, um pequeno skid de processo: o TP177B é a interface de todas elas. O próprio painel custa uma fração do que custa uma hora de produção perdida nessa linha. Esse é o principal argumento para comprar a peça de reposição antes de 1º de outubro. Painéis móveis 177 e 277 Os painéis móveis são os dispositivos portáteis. As séries 177 e 277 pertencem à mesma geração flexível do WinCC que a família x77. Se sua equipe de manutenção utiliza um dispositivo portátil para operar um guindaste, um carro de transferência ou uma máquina-ferramenta, esses números de pedido são importantes. Todos eles atingem o P.M490 em 1º de outubro de 2026.Modelo | Números de pedido (MLFB) | Evento do ciclo de vida | Data de vigênciaPainel Móvel 177 DP | 6AV6645-0AA01-0AX0, 6AV6645-0AB01-0AX0, 6AV6645-0AC01-0AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026Painel Móvel 177 PN | 6AV6645-0BB01-0AX0, 6AV6645-0BC01-0AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026Painel Móvel 277 | 6AV6645-0CB01-0AX0, 6AV6645-0CC01-0AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026Painel Móvel 277 10" | 6AV6645-0BE02-0AX0 | P.M490 | 1 de outubro de 2026Os painéis portáteis sofrem danos físicos. Eles são derrubados e arrastados no concreto, e o cabo é o que mais sofre com esses impactos. A caixa de proteção para um painel móvel é mais resistente do que a de um painel fixo, porque a taxa de falhas em um painel portátil é simplesmente maior. Se você utiliza esses painéis, mantenha uma unidade reserva por equipe, além de cabos de conexão extras. Data de 30 de setembro: cancelamento do tipo quatro painéis múltiplos. Um dia antes do evento principal, quatro modelos Multi Panel atingiram o status P.M410, o cancelamento de tipo, em 30 de setembro de 2026.Modelo | Número do pedido (MLFB) | Evento do ciclo de vida | Data de vigênciaMP 277 10" Touch | 6AV6643-0CD01-1AX1 | Cancelamento do tipo P.M410 | 30 de setembro de 2026MP 277 10" Touch | 6AV6643-0CD01-1AX2 | Cancelamento do tipo P.M410 | 30 de setembro de 2026MP 377 Tela sensível ao toque de 12" | 6AV6644-0AA01-2AX0 | PM410, depois PM490 | 30 de setembro e 1 de outubro de 2026MP 377 19" Touch | 6AV6644-0AC01-2AX1 | PM410, depois PM490 | 30 de setembro e 1 de outubro de 2026Para os modelos MP 377 12" Touch e MP 377 19" Touch, os dois marcos ocorrem em dias consecutivos: cancelamento do modelo em 30 de setembro e descontinuação do produto em 1º de outubro. Para o comprador, não há diferença prática. Após 30 de setembro, os pedidos serão processados de acordo com o estoque restante. O modelo MP 277 10" Touch também será descontinuado na mesma data, com o mesmo efeito prático. KP300 e KP400 Basic: o anúncio chega em 1º de outubro. Dois painéis KP Basic não atingirão o padrão P.M490 este ano. Eles receberão o anúncio de descontinuação do padrão P.M400 em 1º de outubro de 2026, e o cancelamento do padrão P.M410 ocorrerá um ano depois, em 1º de outubro de 2027.Modelo | Número do pedido (MLFB) | Status em 1 de outubro de 2026 | Próxima etapaKP300 Básico mono PN | 6AV6647-0AH11-3AX1 | Anúncio de descontinuação do P.M400 | P.M410 em 1º de outubro de 2027KP400 Cor Básica PN | 6AV6647-0AJ11-3AX1 | Anúncio de descontinuação do P.M400 | P.M410 em 1º de outubro de 2027Esses dois ainda têm um ano de disponibilidade garantida. Inclua-os na mesma auditoria agora, para que a decisão de comprar ou migrar seja tomada sem pressão. O que P.M490 realmente significa em termos de disponibilidade? A versão P.M490 marca o fim da obrigação de fornecimento de peças de reposição. A Siemens não é mais obrigada a fornecer peças de reposição para o produto. O produto não está mais disponível e o suporte foi descontinuado. As solicitações de garantia para painéis já vendidos continuam sendo processadas.Para um gerente de fábrica, traduza isso em termos de fornecimento. Após 1º de outubro de 2026, a disponibilidade será apenas para estoque próprio. A cadeia de suprimentos garantida estará fechada. Os painéis que permanecerem nos armazéns dos distribuidores e nos estoques dos integradores representam todo o fornecimento. Quando esse estoque se esgotar, as fontes restantes serão o mercado de usados e excedentes e fornecedores especializados em peças de automação descontinuadas, como a linha de peças de reposição para IHMs da tztechio.com. Os fornecedores desse mercado existem justamente para essa fase do ciclo de vida de um produto.A disponibilidade apenas em estoque acarreta três consequências.Em primeiro lugar, a data importa mais do que o preço. Um painel KTP600 Basic comprado em setembro, ao preço de catálogo, é uma pechincha comparado com o mesmo painel comprado em novembro, se é que ainda está disponível em estoque. Os preços de componentes eletrônicos industriais descontinuados tendem a subir à medida que os estoques se esgotam. Isso não é especulação; é assim que o mercado de peças em fase de descontinuação se comporta.Em segundo lugar, o estoque se esgota de forma desigual. Os modelos mais comuns são os primeiros a acabar. Os painéis TP177B e KTP600 Basic foram instalados em grande quantidade, portanto, o estoque restante desses números de pedido exatos é o primeiro a se esgotar. Se você trabalha com um modelo comum, aja de acordo.Em terceiro lugar, a base instalada não desaparece em 1º de outubro. As máquinas continuam funcionando e os painéis continuam apresentando falhas em sua taxa normal. A demanda por essas peças continua por anos. O fornecimento garantido termina em uma data fixa. Essa lacuna entre a demanda contínua e o fim do fornecimento é onde reside o mercado de peças descontinuadas, e é por isso que essa data exige ação imediata.Faça as contas para uma linha crítica. O painel de uma máquina falha, em média, uma vez a cada poucos anos, e nunca em um momento conveniente. Um painel sobressalente para esse tipo de IHM normalmente custa de algumas centenas a alguns milhares de dólares, dependendo do modelo e do mercado. Uma hora de produção perdida na linha custa de centenas a milhares de dólares. A comparação é óbvia: a peça sobressalente é barata, a parada não é, e é contra a parada que você segura. Agrupamento de produtos no mesmo dia: 1º de outubro é um dia importante para todo o catálogo da Siemens. As alterações na IHM não chegam isoladamente. O dia 1º de outubro de 2026 marca a chegada de marcos importantes no ciclo de vida de diversas famílias de produtos da Siemens simultaneamente. Esse conjunto de alterações está documentado em artigos do Industry Online Support publicados por volta de 26 de agosto de 2026.Família de produtos | Evento do ciclo de vida | Data de vigência | Sucessor ou notaPainéis SIMATIC HMI (este artigo) | P.M490 | 1 de outubro de 2026 | Painéis Comfort ou Unified ComfortMódulos centrais S7-400 | Cancelamento do tipo P.M410 | 1º de outubro de 2026 | Plataforma de substituição ET 200SP HASIMOTION D | Cancelamento do tipo P.M410 | 1º de outubro de 2026 | Migração para SIMATIC T-CPUProdutos selecionados do SINUMERIK 840D sl | Cancelado | 1 de outubro de 2026 | SINUMERIK ONE é o sucessorFontes de alimentação S7-300 / ET 200M selecionadas | Cancelado | 1 de outubro de 2026 | —Partida do motor M200D 3RK1 | P.M410 | 1 de outubro de 2026 | —Servomotores SIMOTICS S-1FK7 | P.M400 | 1 de outubro de 2026 | Sucessores S-1FK2 e S-1FT2Motores SIMOTICS-M 1PM4/1PM6/1PH4/1PH6 | Fim da vida útil do P.M500 | 30 de setembro de 2026 | Substituição do 1PH8Para um gerente de fábrica, este agrupamento é importante por dois motivos. Primeiro, as notícias sobre o S7-400. Os módulos centrais S7-400 atingem o status de descontinuação no mesmo dia, com o ET 200SP HA como plataforma substituta. Se sua fábrica ainda utiliza racks S7-400, a questão das peças de reposição de PLCs da Siemens entra em vigor na mesma data que a questão dos IHMs. Segundo, o agrupamento torna uma única auditoria mais eficiente. A inspeção que você faz para contabilizar os IHMs esta semana também serve como auditoria para módulos de PLC, fontes de alimentação, controladores de movimento e motores. A mesma inspeção abrange tudo e o mesmo prazo se aplica.Mais uma data importante. Os motores SIMOTICS-M 1PM4, 1PM6, 1PH4 e 1PH6 atingem o status P.M500, o fim da vida útil do produto, em 30 de setembro de 2026, sendo substituídos pelo 1PH8. O status P.M500 marca a última etapa do ciclo de vida. Se você já utiliza esses motores, eles já atingiram o marco final. A auditoria: conte os painéis esta semana Aqui está a auditoria. Leva uma tarde inteira e gera a lista de decisões para todo o grupo de casos de 1º de outubro.1. Percorra a fábrica. Cada máquina, cada painel de controle, cada estação de operador. Leia o número de pedido na placa de identificação da IHM e escreva-o ao lado do nome da máquina. O número que você precisa começa com 6AV6.2. Compare cada número com as tabelas deste artigo. Marque cada painel como afetado ou não afetado.3. Verifique a prateleira de peças sobressalentes. Para cada painel afetado, o que você realmente tem em estoque? Uma unidade de painel sobressalente, películas de toque ou películas frontais, unidades de retroiluminação, cabos de conexão, módulos de memória ou de transferência? A maioria das fábricas tem menos peças do que imagina.4. Decida por painel e por máquina: compre um painel sobressalente, migre o painel ou utilize-o até a falha e aceite o risco. Anote a decisão ao lado da expectativa de vida útil restante da máquina.5. Para cada painel que você mantiver em funcionamento, faça o pedido de peças de reposição antes de 1º de outubro.6. Para cada painel que você migrar, inicie a conversão agora, não em dezembro.Onde encontrar o número de encomenda? O número MLFB completo está impresso na placa de identificação na parte traseira do painel e, na maioria desses modelos, também aparece na etiqueta frontal. Se a máquina estiver funcionando, leia primeiro a etiqueta frontal. Se não estiver legível, a placa de identificação traseira contém o número completo. Não confie apenas no arquivo de projeto do WinCC. O projeto nomeia o dispositivo, mas a placa de identificação fornece o número de encomenda exato, e é esse número que consta no mercado de peças de reposição.As peças de reposição importantes para um painel em operação vão além do próprio painel. As películas sensíveis ao toque e as películas frontais se desgastam com o uso contínuo ao longo dos anos. As unidades de retroiluminação perdem intensidade e param de funcionar. Os cabos de conexão se rompem nos pontos de flexão. Os módulos de memória e transferência são essenciais para o funcionamento do sistema. Um kit completo de peças de reposição para um painel inclui o próprio painel, uma película frontal e um cabo de conexão. Esse kit custa uma fração do valor de uma parada não planejada. Se precisar de ajuda para encontrar alguma dessas peças, o catálogo de peças de reposição da HMI abrange painéis, películas e acessórios para as gerações descontinuadas. Caminhos alternativos em termos simples Se um painel migrar, a direção do deslocamento é clara.Para a família x77 e os painéis móveis, a geração sucessora é a linha Comfort, como por exemplo o TP700 Comfort ou o TP900 Comfort, ou os mais recentes painéis Unified Comfort. Os projetos são convertidos no WinCC (TIA Portal). A conversão nem sempre é perfeita. Painéis e scripts mais antigos geralmente precisam de retrabalho, e esse retrabalho demanda tempo de engenharia. Inclua esse tempo no orçamento e teste o projeto convertido em um ambiente de teste antes de implementá-lo em um computador em funcionamento.Para os painéis KTP400/600 Basic e KP300/400 Basic, a escolha se resume entre os painéis Basic mais recentes (segunda geração) e a linha Comfort, dependendo da aplicação. Um simples visor de status pode não exigir a migração para a linha Comfort. Já um painel que executa receitas ou tendências provavelmente exigirá.Verifique os detalhes antes de escolher um sucessor. Tamanho da tela, número de teclas de função, interface do barramento de campo (PROFIBUS DP versus PROFINET), recorte para montagem e classificação ambiental são fatores importantes. Um painel de 6 polegadas na porta de um armário de controle tem um recorte que você precisa fazer que corresponda, ou você terá que pagar por um adaptador e uma adaptação na porta, além do próprio custo do painel.Duas observações práticas sobre o plano de migração. Primeiro, as conversões são executadas com mais eficiência quando uma única pessoa é responsável por elas. Atribua a conversão do WinCC para cada máquina a um engenheiro específico. Segundo, não migre tudo em um único mês. Realize as conversões máquina por máquina e mantenha um painel reserva para cada máquina até que sua conversão seja comprovada. O painel reserva é a garantia de segurança que torna a migração em etapas segura. O que fazer esta semana O prazo final é 1º de outubro de 2026, aproximadamente daqui a um mês. O trabalho está dividido em sete etapas.7. Esta semana: conte todas as IHMs (Interfaces Homem-Máquina) da fábrica. Escreva o número do pedido ao lado do nome da máquina. Você não pode decidir o que não listou.8. Esta semana: verifique a prateleira de peças sobressalentes em comparação com a lista e complete os painéis que você continuará usando.9. Até meados de setembro: tome a decisão de comprar ou migrar para cada painel afetado, com base na vida útil restante da máquina e em seu papel na produção.10. Antes de 1º de outubro: faça seus pedidos de peças de reposição. Após essa data, a disponibilidade será limitada ao estoque disponível, e os preços das peças restantes tendem a subir.11. Antes de 1º de outubro: encomende películas de toque, retroiluminação, cabos e módulos de transferência para os painéis que você mantém em funcionamento. Eles estragam antes do próprio painel.12. Para migrações: inicie a conversão do WinCC agora, atribua um proprietário por máquina e faça a migração máquina por máquina.13. Utilize a mesma auditoria para o restante do cluster de 1º de outubro: módulos centrais S7-400, fontes de alimentação S7-300 e ET 200M, controladores SIMOTION D, produtos SINUMERIK 840D sl selecionados, partidas M200D e motores SIMOTICS.Se sua fábrica possui peças de automação obsoletas ou difíceis de encontrar em estoque, o fornecimento de peças para automação industrial é a garantia de que você não conseguirá suprir qualquer necessidade antes do prazo final. O mercado de peças descontinuadas não fecha em 1º de outubro. O fornecimento garantido, sim. Perguntas frequentes: as perguntas que os gerentes de fábrica fazem Ainda poderei comprar este painel depois de 1 de outubro de 2026?Após a atualização P.M490, os painéis não estarão mais disponíveis na Siemens e a obrigação de fornecimento de peças de reposição terá sido encerrada. A disponibilidade será apenas para estoque. O estoque remanescente de distribuidores e integradores será o que for necessário e, quando este se esgotar, as fontes restantes serão o mercado de usados e excedentes, além de fornecedores especializados em peças de automação descontinuadas. Se você precisar de um painel, compre-o antes dessa data ou prepare-se para pagar os preços de mercado posteriormente.Quanto tempo eu tenho?Para os painéis básicos KTP400/600, a família x77 e os painéis móveis, o corte é 1º de outubro de 2026, quando a norma P.M490 entra em vigor. Para o MP 277 10" Touch e o MP 377 12" e 19" Touch, o cancelamento da norma ocorre em 30 de setembro de 2026, um dia antes. Para o KP300 e o KP400 Basic, o anúncio da norma P.M400 ocorre em 1º de outubro de 2026, e o cancelamento da norma P.M410 segue em 1º de outubro de 2027.Meu projeto do WinCC será transferido?Os projetos x77 e Mobile Panel são convertidos para Comfort Panels ou Unified Comfort Panels no WinCC (TIA Portal). A conversão nem sempre é direta. Painéis frontais e scripts antigos podem precisar de ajustes. Planeje a conversão como uma tarefa de engenharia com um teste em bancada antes da implementação, e não como uma simples cópia de arquivos.Devo comprar peças sobressalentes ou migrar?Baseie a decisão na vida útil restante da máquina. Uma máquina com anos de serviço pela frente justifica ambas as opções: um painel sobressalente agora para garantir a continuidade e um plano de migração em um cronograma que você controla. Uma máquina próxima da aposentadoria justifica apenas um painel sobressalente, pois um painel sobressalente custa menos do que o esforço de migração. De qualquer forma, compare o custo do painel sobressalente com o custo de uma parada não planejada nessa linha. A comparação quase sempre favorece o painel sobressalente.O que acontece com as solicitações de garantia após a atualização P.M490?Os pedidos de garantia continuam a ser processados. A P.M490 encerra a obrigação de fornecer peças de reposição e o suporte para o produto. As reclamações relativas aos painéis já vendidos são tratadas normalmente.E quanto aos painéis de conforto?A geração Comfort já está em fase de descontinuação. Os painéis Comfort e Comfort PRO atingiram a fase P.M400 em 31 de janeiro de 2026. Se o seu plano de migração para a família x77 era "migrar para a geração Comfort", ainda há tempo, mas o prazo para essa geração também está correndo. Duas gerações estão sendo descontinuadas simultaneamente.O dia 1º de outubro de 2026 é um evento único?Não. A mesma data abrange cancelamentos de modelos e descontinuações em módulos centrais S7-400, SIMOTION D, produtos SINUMERIK 840D sl selecionados, fontes de alimentação S7-300 e ET 200M selecionadas, partidas de motor M200D e servomotores SIMOTICS. Os motores SIMOTICS-M 1PM4, 1PM6, 1PH4 e 1PH6 atingem o fim de sua vida útil um dia antes, em 30 de setembro de 2026. Uma auditoria em toda a fábrica abrange todo o cluster.1º de outubro de 2026 é uma data de fornecimento, não uma data de falha da máquina. Os painéis continuam funcionando após essa data. O que muda é a garantia que os acompanha. Conte os painéis em sua fábrica esta semana e decida o custo por painel. Faça os pedidos antes dessa data. Uma linha parada custa mais por hora do que o custo unitário de um painel de reposição. Um painel de reposição por máquina crítica não é uma despesa. É um seguro.URL Slug: simatic-hmi-phase-out-october-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Sobre a TZ Tech A TZ Tech é uma fornecedora líder de componentes para automação industrial, elétrica, instrumentação e telecomunicações. Somos especializados em obter peças de estoque de distribuidores, prontas para envio, o que nos permite oferecer preços altamente competitivos e prazos de entrega curtos. Graças ao nosso extenso estoque, podemos até mesmo encontrar peças raras e descontinuadas, difíceis de achar em outros lugares. 🛡️ Nosso Compromisso com a Qualidade Entendemos que a qualidade é sua prioridade máxima. Cada componente passa por um rigoroso processo de triagem e inspeção para que você possa comprar com total confiança. Para peças antigas ou descontinuadas, acreditamos na total transparência e sempre forneceremos um relatório honesto e preciso sobre a condição do produto. Além disso, todas as peças novas vêm com garantia completa de 1 ano. ✉️ Entre em contato Precisa de um projeto ou de uma peça? Envie-nos sua solicitação hoje mesmo! Nossa equipe se dedica a fornecer uma resposta rápida em até 6 horas (exceto fins de semana).
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