*News analysis for plant managers | August 31, 2026* October 1, 2026 is the date Siemens stops guaranteeing spare parts for the most common HMI panels of the last 15 years. The KTP400 Basic on your filling line, the TP177B on your packaging machine, the MP 277 in the control cabinet of your skid loader, the Mobile Panel 177 your setup crew carries between stations. All of them move to P.M490 on that date, and P.M490 means one thing in practice: availability becomes stock-only, and nobody has to restock it. If you have not counted these panels yet, this is the week to do it. A dead 6-inch TP177B on a running line can cost more in lost production per hour than a spare panel costs per unit. A stopped production line typically costs hundreds to thousands of dollars per hour, depending on the industry. One spare panel per critical machine is not an expense. It is insurance. Siemens published the status change on August 26, 2026 in Industry Online Support entry 109486162, titled "Status change for SIMATIC HMI products." The changes take effect on two dates: September 30, 2026 and October 1, 2026. The affected products span the KTP Basic generation, the classic x77 family, and the Mobile Panel line. Together they cover a large share of the HMIs installed on industrial machines since the mid-2000s.   What changed: three milestones in plain language   Siemens runs every product through lifecycle milestones. Three of them matter here. P.M400 is the phase-out announcement. Siemens tells the market that a product is entering phase-out. You can still order it and get normal support, but the clock starts running on its life. P.M410 is the type cancellation. Siemens cancels the product type and stops accepting orders. The supply chain winds down to whatever is already in it. P.M490 is the product discontinuation and the end of the spare-parts obligation. The product is no longer available, support is discontinued, and Siemens is no longer obligated to supply spare parts. Warranty claims on products already sold continue to be processed. For the panels in this article, that sequence has been running for years. The final order dates for the x77 generation and the Mobile Panels 177/277 were around October 2014. Machines built with those panels have been in service for 15 years or more. October 1, 2026 is the last step in the sequence. After that date, the guaranteed supply of spare parts ends. Two dates matter. September 30, 2026 is the type cancellation for four Multi Panel models. October 1, 2026 is the discontinuation for the KTP400/600 Basic panels, the x77 family, and the Mobile Panels, plus the phase-out announcement for two KP Basic panels. One more piece of context belongs in this picture. The Comfort generation, which was supposed to replace the x77 family, is itself in phase-out. The Comfort Panels (KP400, KTP400, KP700, TP700, KP900, TP900, KP1200, and TP1200 Comfort, plus the Comfort PRO panels TP1200, TP1500, TP1900, and TP2200) reached P.M400 on January 31, 2026. That was seven months ago. If you deferred a Comfort Panel decision, you now have two generations moving at once.   The affected models: KTP400 and KTP600 Basic panels   The KTP400 and KTP600 Basic panels are the entry level of the WinCC Basic generation. They are everywhere in industry: small machines, compressors, packaging ancillaries, OEM control panels. Five order numbers reach P.M490 on October 1, 2026. Model | Order number (MLFB) | Lifecycle event | Effective date KTP400 Basic mono PN | 6AV6647-0AA11-3AX0 | P.M490 | October 1, 2026 KTP400 Basic Color PN | 6AV6647-0AK11-3AX0 | P.M490 | October 1, 2026 KTP600 Basic mono PN | 6AV6647-0AB11-3AX0 | P.M490 | October 1, 2026 KTP600 Basic Color DP | 6AV6647-0AC11-3AX0 | P.M490 | October 1, 2026 KTP600 Basic Color PN | 6AV6647-0AD11-3AX0 | P.M490 | October 1, 2026 If your plant runs KTP400 or KTP600 Basic panels, check the nameplate. The order number starts with 6AV6647. Any of these five numbers means the panel loses its guaranteed spare-parts supply in about a month.   The x77 family: TP177B, OP177B, TP277, OP277, MP277, MP377   The x77 family is the classic WinCC flexible generation. These are the panels mounted on machines across the Middle East, the Americas, and Europe since the mid-2000s: 6-inch, 8-inch, and 12-inch screens in key and touch versions. Six order numbers reach P.M490 on October 1, 2026. Model | Order number (MLFB) | Lifecycle event | Effective date TP177B 6" DP | 6AV6642-0BC01-1AX1 | P.M490 | October 1, 2026 OP177B 6" DP | 6AV6642-0DC01-1AX1 | P.M490 | October 1, 2026 TP 277 6" | 6AV6643-0AA01-1AX0 | P.M490 | October 1, 2026 OP 277 6" | 6AV6643-0BA01-1AX0 | P.M490 | October 1, 2026 MP 277 8" Touch | 6AV6643-0CB01-1AX2 | P.M490 | October 1, 2026 MP 377 12" Key | 6AV6644-0BA01-2AX1 | P.M490 | October 1, 2026 The TP177B deserves special attention in the audit. It is one of the most widely installed 6-inch HMIs in industrial history. A packaging line, a bottling line, a labeling machine, a small process skid: the TP177B is the face of all of them. The panel itself costs a fraction of what one hour of lost production on that line costs. That is the whole argument for buying the spare before October 1.   Mobile Panels 177 and 277   The Mobile Panels are the handhelds. The 177 and 277 series belong to the same WinCC flexible generation as the x77 family. If your maintenance crew uses a handheld to jog a crane, a transfer car, or a machine tool, these order numbers matter. All of them reach P.M490 on October 1, 2026. Model | Order numbers (MLFB) | Lifecycle event | Effective date Mobile Panel 177 DP | 6AV6645-0AA01-0AX0, 6AV6645-0AB01-0AX0, 6AV6645-0AC01-0AX0 | P.M490 | October 1, 2026 Mobile Panel 177 PN | 6AV6645-0BB01-0AX0, 6AV6645-0BC01-0AX0 | P.M490 | October 1, 2026 Mobile Panel 277 | 6AV6645-0CB01-0AX0, 6AV6645-0CC01-0AX0 | P.M490 | October 1, 2026 Mobile Panel 277 10" | 6AV6645-0BE02-0AX0 | P.M490 | October 1, 2026 Handheld panels take physical abuse. They get dropped and dragged across concrete, and the cable takes the worst of the abuse. The spare case for a Mobile Panel is stronger than for a fixed panel, because the failure rate on a handheld is simply higher. If you run these, hold a spare unit per crew, and hold spare connecting cables as well.   The September 30 date: type cancellation for four Multi Panels   One day before the main event, four Multi Panel models hit P.M410, the type cancellation, on September 30, 2026. Model | Order number (MLFB) | Lifecycle event | Effective date MP 277 10" Touch | 6AV6643-0CD01-1AX1 | P.M410 type cancellation | September 30, 2026 MP 277 10" Touch | 6AV6643-0CD01-1AX2 | P.M410 type cancellation | September 30, 2026 MP 377 12" Touch | 6AV6644-0AA01-2AX0 | P.M410, then P.M490 | September 30 and October 1, 2026 MP 377 19" Touch | 6AV6644-0AC01-2AX1 | P.M410, then P.M490 | September 30 and October 1, 2026 For the MP 377 12" Touch and the MP 377 19" Touch, the two milestones sit on consecutive days: type cancellation on September 30, product discontinuation on October 1. For a buyer there is no practical difference. After September 30, orders go through whatever stock remains. The MP 277 10" Touch hits type cancellation on the same date with the same practical effect.   The KP300 and KP400 Basic: the announcement lands October 1   Two KP Basic panels do not reach P.M490 this year. They get the P.M400 phase-out announcement on October 1, 2026, and the P.M410 type cancellation follows one year later, on October 1, 2027. Model | Order number (MLFB) | Status on October 1, 2026 | Next milestone KP300 Basic mono PN | 6AV6647-0AH11-3AX1 | P.M400 phase-out announcement | P.M410 on October 1, 2027 KP400 Basic Color PN | 6AV6647-0AJ11-3AX1 | P.M400 phase-out announcement | P.M410 on October 1, 2027 These two still have a year of guaranteed availability. Fold them into the same audit now, so the buy-or-migrate decision is made while there is no pressure on it.   What P.M490 actually means for availability   P.M490 is the end of the spare-parts obligation. Siemens is no longer required to supply spare parts for the product. The product is no longer available, and support is discontinued. Warranty claims on panels already sold continue to be processed. For a plant manager, translate that into supply terms. After October 1, 2026, availability is stock-only. The guaranteed supply chain is closed. The panels that remain in distributor warehouses and integrator stockrooms are the entire supply. When that stock drains, the remaining sources are the used and surplus market and specialized suppliers of discontinued automation parts, like the HMI spare parts range at tztechio.com. Suppliers in that market exist precisely for this stage of a product's life. Three consequences follow from stock-only availability. First, the date matters more than the price. A KTP600 Basic bought in September at catalog price is a bargain compared with the same panel bought from remaining stock in November, if it can be found at all. Prices on discontinued industrial electronics tend to rise as stock drains. That is not speculation; it is how the market for phase-out parts behaves. Second, stock drains unevenly. The most common models go first. The TP177B and the KTP600 Basic panels were fitted in huge numbers, so remaining stock of those exact order numbers is the first to disappear. If you run a common model, act accordingly. Third, the installed base does not disappear on October 1. The machines keep running, and the panels keep failing at their normal rate. Demand for these parts continues for years. The guaranteed supply ends on a fixed date. That gap between continuing demand and ending supply is where the market for discontinued parts lives, and it is why this date deserves action now. Do the arithmetic for one critical line. The panel on a machine fails, on average, once every several years, and it never fails at a convenient moment. A spare panel for this class of HMI typically costs a few hundred to a couple of thousand dollars, depending on the model and the market. One hour of lost production on the line costs hundreds to thousands of dollars. The comparison decides itself: the spare is cheap, the stop is not, and the stop is what you insure against.   The same-day cluster: October 1 is a big day across the Siemens catalog   The HMI changes do not arrive alone. October 1, 2026 carries lifecycle milestones across several Siemens product families at once. The cluster is documented in Industry Online Support entries published around August 26, 2026. Product family | Lifecycle event | Effective date | Successor or note SIMATIC HMI panels (this article) | P.M490 | October 1, 2026 | Comfort or Unified Comfort panels Central S7-400 modules | P.M410 type cancellation | October 1, 2026 | Replacement platform ET 200SP HA SIMOTION D | P.M410 type cancellation | October 1, 2026 | Migrate to SIMATIC T-CPU Selected SINUMERIK 840D sl products | Cancelled | October 1, 2026 | SINUMERIK ONE is the successor Selected S7-300 / ET 200M power supplies | Cancelled | October 1, 2026 | — M200D motor starter 3RK1 | P.M410 | October 1, 2026 | — SIMOTICS S-1FK7 servo motors | P.M400 | October 1, 2026 | Successors S-1FK2 and S-1FT2 SIMOTICS-M motors 1PM4/1PM6/1PH4/1PH6 | P.M500 end of product life | September 30, 2026 | Replacement 1PH8 For a plant manager, this cluster matters for two reasons. First, the S7-400 news. Central S7-400 modules reach type cancellation on the same day, with ET 200SP HA as the replacement platform. If your plant still runs S7-400 racks, the Siemens PLC spare parts question is live on the same date as the HMI question. Second, the cluster makes one audit efficient. The walk you do to count HMIs this week doubles as the audit for PLC modules, power supplies, motion controllers, and motors. The same walk covers all of it, and the same deadline applies. One more date belongs in the cluster. The SIMOTICS-M motors 1PM4, 1PM6, 1PH4, and 1PH6 reach P.M500, the end of product life, on September 30, 2026, with 1PH8 as the replacement. P.M500 marks the last stage of the lifecycle. If you have those motors in service, they are already at the final milestone.   The audit: count the panels this week   Here is the audit. It takes an afternoon, and it produces the decision list for the whole October 1 cluster. 1. Walk the plant. Every machine, every control cabinet, every operator station. Read the order number off the HMI nameplate and write it next to the machine name. The number you need starts with 6AV6. 2. Match every number against the tables in this article. Mark each panel as affected or not affected. 3. Check the spares shelf. For each affected panel, what do you actually hold? A spare panel unit, touch foils or front foils, backlight units, connecting cables, memory or transfer modules. Most plants hold less than they think. 4. Decide per panel and per machine: buy a spare, migrate the panel, or run it to failure and accept the risk. Write the decision down next to the machine's expected remaining life. 5. For every panel you keep running, place the spare order before October 1. 6. For every panel you migrate, start the conversion now, not in December. Where do you find the order number? The full MLFB is printed on the nameplate on the rear of the panel, and on most of these models it also appears on the front label. If the machine is running, read the front label first. If it is not legible, the rear nameplate carries the full number. Do not rely on the WinCC project file alone. The project names the device, but the nameplate gives you the exact order number, and the exact order number is what the spare market matches. The spare parts that matter for a panel in service go beyond the panel itself. Touch foils and front foils wear out from years of finger pressure. Backlight units dim and fail. Connecting cables break where they flex. Memory and transfer modules hold the project. A complete spare kit for one panel is the panel itself plus a front foil and a connecting cable. That kit costs a small fraction of one unplanned stop. If you need help sourcing any of it, the HMI spare parts catalog covers panels, foils, and accessories for the discontinued generations.   Replacement paths in plain terms   If a panel migrates, the direction of travel is clear. For the x77 family and the Mobile Panels, the successor generation is the Comfort line, for example the TP700 Comfort or the TP900 Comfort, or the newer Unified Comfort Panels. Projects convert in WinCC (TIA Portal). The conversion is not always 1:1. Older faceplates and scripts often need rework, and the rework is engineering time. Budget for it, and test the converted project on a bench before it goes near a running machine. For the KTP400/600 Basic and KP300/400 Basic panels, the choice is between the newer Basic Panels (second generation) and the Comfort line, depending on the application. A simple status display may not need the move to Comfort at all. A panel that runs recipes or trends probably does. Check the details before you pick a successor. Screen size class, number of function keys, the fieldbus interface (PROFIBUS DP versus PROFINET), the mounting cutout, and the environmental rating all matter. A 6-inch panel in a control cabinet door has a cutout you want to match, or you pay for an adapter and a door rework on top of the panel itself. Two practical notes on the migration plan. First, conversions run better when one person owns them. Assign the WinCC conversion for each machine to a named engineer. Second, do not migrate everything in one month. Stage the conversions machine by machine, and keep a spare panel for each machine until its conversion is proven. The spare is the safety net that makes staged migration safe.   What to do this week   The deadline is October 1, 2026, roughly a month from today. The work breaks into seven steps. 7. This week: count every HMI in the plant. Write the order number next to the machine name. You cannot decide what you have not listed. 8. This week: check the spares shelf against the list, and fill the gaps for the panels you will keep running. 9. By mid-September: make the buy-or-migrate decision for every affected panel, based on the machine's remaining life and its role in production. 10. Before October 1: place the spare orders. After the date, availability is stock-only, and prices on remaining stock tend to rise. 11. Before October 1: order touch foils, backlights, cables, and transfer modules for the panels you keep running. They fail before the panel does. 12. For migrations: start the WinCC conversion now, assign an owner per machine, and stage the cutover machine by machine. 13. Use the same audit for the rest of the October 1 cluster: central S7-400 modules, S7-300 and ET 200M power supplies, SIMOTION D controllers, selected SINUMERIK 840D sl products, M200D starters, and the SIMOTICS motors. If your plant holds obsolete or hard-to-find automation parts in inventory, industrial automation parts sourcing is the backstop for anything you miss before the deadline. The market for discontinued parts does not close on October 1. The guaranteed supply does.   FAQ: the questions plant managers ask   Can I still buy this panel after October 1, 2026? After P.M490, the panels are no longer available from Siemens, and the spare-parts obligation has ended. Availability is stock-only. Whatever distributors and integrators still hold is the supply, and when it is gone, the remaining sources are the used and surplus market and specialized suppliers of discontinued automation parts. If you need a panel, buy it before the date, or be prepared to pay market prices after. How long do I have? For the KTP400/600 Basic panels, the x77 family, and the Mobile Panels, the cutoff is October 1, 2026, when P.M490 takes effect. For the MP 277 10" Touch and the MP 377 12" and 19" Touch, the type cancellation lands on September 30, 2026, one day earlier. For the KP300 and KP400 Basic, the P.M400 announcement lands October 1, 2026, and the P.M410 type cancellation follows on October 1, 2027. Will my WinCC project transfer? The x77 and Mobile Panel projects convert to Comfort or Unified Comfort Panels in WinCC (TIA Portal). The conversion is not always 1:1. Older faceplates and scripts may need rework. Plan the conversion as an engineering task with a bench test before the cutover, not as a file copy. Should I buy spares or migrate? Base the decision on the machine's remaining life. A machine with years of service ahead of it justifies both: a spare panel now for continuity, and a migration plan on a schedule you control. A machine near retirement justifies a spare only, because one spare panel costs less than the migration effort. Either way, compare the cost of the spare against the cost of one unplanned stop on that line. The comparison almost always favors the spare. What happens to warranty claims after P.M490? Warranty claims continue to be processed. P.M490 ends the obligation to supply spare parts and ends support for the product. Claims on panels already sold are handled normally. What about Comfort Panels? The Comfort generation is already in phase-out. The Comfort Panels and Comfort PRO panels reached P.M400 on January 31, 2026. If your migration path for the x77 family was "move to Comfort," the window is open, but the clock is running on that generation as well. Two generations are moving at once. Is October 1, 2026 a one-off? No. The same date carries type cancellations and phase-outs across central S7-400 modules, SIMOTION D, selected SINUMERIK 840D sl products, selected S7-300 and ET 200M power supplies, M200D motor starters, and SIMOTICS servo motors. The SIMOTICS-M motors 1PM4, 1PM6, 1PH4, and 1PH6 reach end of product life one day earlier, on September 30, 2026. One plant-wide audit covers the entire cluster. October 1, 2026 is a supply date, not a machine failure date. The panels keep running after it. What changes is the guarantee behind them. Count the panels in your plant this week and decide per panel. Place the orders before the date. A stopped line costs more per hour than the spare panel costs per unit. One spare panel per critical machine is not an expense. It is insurance. URL Slug: simatic-hmi-phase-out-october-2026 -------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 About TZ Tech   TZ Tech is a leading supplier of industrial automation, electrical, instrumentation, and telecommunications components. We specialize in sourcing ready-to-ship distributor stock, allowing us to offer highly competitive pricing and short lead times. Thanks to our extensive inventory, we can even source rare and discontinued parts that are hard to find elsewhere.   🛡️ Our Quality Commitment   We understand that quality is your top priority. 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September 01,2026

 Publicado em 24 de agosto de 2026. Todas as datas, números de modelo e especificações neste artigo são provenientes do boletim técnico FA-A-0466-B da Mitsubishi Electric (edição de setembro de 2025, versão B de julho de 2026). Faltam cinco semanas para o prazo final de produção sob encomenda. 30 de setembro de 2026 é daqui a cerca de cinco semanas. Nessa data, a série MELSEC-L de PLCs compactos da Mitsubishi passa a ser produzida sob encomenda, o primeiro passo formal em uma descontinuação que termina com o encerramento da produção em 29 de outubro de 2027.O prazo final é de Mitsubishi Electric O boletim técnico FA-A-0466-B, emitido inicialmente em setembro de 2025 e revisado em julho de 2026, traz as seguintes informações práticas para equipes de manutenção, montadores de painéis, OEMs e distribuidores: a disponibilidade normal de hardware MELSEC-L para pronta entrega termina neste mês. Após 30 de setembro de 2026, as unidades serão fabricadas somente mediante pedidos confirmados, os prazos de entrega aumentarão e os preços se estabilizarão. Após 29 de outubro de 2027, nenhuma nova unidade será produzida e as únicas fontes de hardware serão o estoque existente, canais de excedentes e o mercado de usados.A mesma data tem um segundo peso para a base instalada da Mitsubishi. 30 de setembro de 2026 é tanto o prazo final para encomendas da série MELSEC-Q, anunciado no boletim FA-A-0418-A, quanto a transição para a produção sob encomenda da MELSEC-L. Duas importantes famílias de PLCs atingem seus prazos no mesmo dia, o que significa que o mercado de peças de reposição para ambas as famílias se torna mais restrito simultaneamente.A linha MELSEC-L posicionava-se entre as famílias FX e Q. Era amplamente utilizada em sistemas de controle de máquinas de pequeno a médio porte, embalagens e construção na Ásia, Oriente Médio e Europa. Essa presença é relevante neste caso. A descontinuação afeta mais do que apenas novos projetos. Todas as máquinas em operação, painéis instalados e centros de manutenção que ainda utilizam placas da série L estão incluídos. O comunicado se aplica a toda a família de produtos: CPUs, fontes de alimentação, E/S, módulos analógicos, de posicionamento, de rede e acessórios serão descontinuados no mesmo cronograma. As três datas que importam O boletim FA-A-0466-B estabelece um cronograma de três etapas. Aqui está ele em formato simples:Data | Evento | O que isso significa na prática30 de setembro de 2026 | Transição para produção sob encomenda | Fim da produção em estoque padrão. Os pedidos são aceitos, mas as unidades são fabricadas sob encomenda. Os prazos de entrega aumentam.30 de setembro de 2027 | Fim do período de aceitação de pedidos | Última data em que a Mitsubishi Electric aceita pedidos de produtos da série L.29 de outubro de 2027 | Descontinuação da produção | A produção será interrompida. Nenhuma nova unidade será fabricada após esta data.O período entre a primeira e a segunda data corresponde ao prazo de aceitação de pedidos: um ano inteiro durante o qual ainda é possível fazer pedidos, mas apenas sob um cronograma de produção sob encomenda. Quem precisar de novos equipamentos da série L para um projeto que se estenda além de 2027 deve considerar 30 de setembro de 2027 como a data limite para adquirir unidades novas de fábrica. Por que a Mitsubishi Electric está encerrando a linha de produtos? A justificativa apresentada no boletim é concisa: alguns componentes usados ​​na série L estão obsoletos e a continuidade da produção é difícil de manter. Essa linguagem é importante. Quando uma família de PLCs depende de semicondutores, conectores e componentes passivos que não são mais fabricados, o fornecedor não consegue manter a produção, independentemente da demanda. O calendário no boletim reflete uma decisão de fornecimento, não de demanda.Para os compradores, o motivo define as expectativas. Este não é um problema temporário de alocação que se resolverá sozinho. A base de componentes se esgotou, a linha de produtos está sendo descontinuada em um cronograma fixo e o período de suporte para reparos subsequente representa o horizonte de serviço final. Planos que pressupõem a disponibilidade indefinida da série L não resistirão ao contato com o cronograma. Lista completa dos modelos afetados O boletim menciona todo o catálogo da série L. Todos os modelos da família são afetados, e a lista abaixo segue a mesma classificação do boletim. Guarde uma cópia dessas tabelas junto à documentação do seu painel: elas são a lista de referência para a auditoria descrita posteriormente neste artigo. módulos de CPU Modelo | NotasL02CPU | Módulo de CPUL02CPU-SET | Conjunto de CPUL06CPU | Módulo de CPUL06CPU-P | CPU com fonte de alimentaçãoL06CPU-P-SET | Conjunto de CPU com fonte de alimentaçãoL06CPU-SET | Conjunto de CPUL26CPU | Módulo de CPUL26CPU-BT | CPU com função mestre CC-LinkL26CPU-BT-SET | Conjunto de CPU com função mestre CC-LinkL26CPU-P | CPU com fonte de alimentaçãoL26CPU-PBT | CPU com fonte de alimentação e função mestre CC-LinkL26CPU-PBT-SET | Conjunto de CPU com fonte de alimentação e função mestre CC-LinkL26CPU-P-SET | Conjunto de CPU com fonte de alimentaçãoL26CPU-SET | Conjunto de CPUTodas as quatorze variantes de CPU serão migradas nas mesmas datas. As versões SET são enviadas como pacotes configurados, e as variantes P integram a fonte de alimentação na unidade da CPU. As variantes BT e PBT possuem funcionalidade CC-Link master, que se torna um fator decisivo na análise de migração mais adiante neste artigo. Módulos de ramificação e extensão Modelo | FunçãoL6EXB | Módulo de ramificaçãoL6EXE | Módulo de extensãoLC06E | Cabo de extensãoLC10E | Cabo de extensãoLC30E | Cabo de extensãoOs módulos de ramificação e extensão constam na lista de itens não substituíveis do boletim, portanto, os sistemas construídos com layouts da série L de vários racks precisarão ser redesenhados quando chegar a hora. Módulos de fonte de alimentação Modelo | FunçãoL61P | Módulo de alimentaçãoL63P | Módulo de alimentaçãoO L61P não possui equivalente MX-F. O L63P possui um equivalente nominal, mas a fiação é incompatível, conforme detalhado na seção de substituição abaixo. Módulos de E/S Modelo | TipoLX40C6 | Módulo de entradaLX41C4 | Módulo de entradaLX42C4 | Módulo de entradaLX10 | Módulo de entradaLY10R2 | Módulo de saídaLY18R2A | Módulo de saídaLY40NT5P | Módulo de saídaLY41NT1P | Módulo de saídaLY42NT1P | Módulo de saídaLY40PT5P | Módulo de saídaLY41PT1P | Módulo de saídaLY42PT1P | Módulo de saídaLH42C4NT1P | Módulo de E/S de alta velocidadeLH42C4PT1P | Módulo de E/S de alta velocidadeO módulo de entrada CA LX10 é um dos modelos sem substituto listado no boletim. Máquinas que leem sinais CA através de um LX10 precisam de uma estratégia de entrada diferente durante a migração. Módulos de E/S analógica Modelo | TipoL60AD4 | Módulo de entrada analógicaL60ADVL8 | Módulo de entrada analógicaL60ADIL8 | Módulo de entrada analógicaL60DA4 | Módulo de saída analógicaL60DAVL8 | Módulo de saída analógicaL60DAIL8 | Módulo de saída analógicaL60AD2DA2 | Módulo de entrada/saída analógicaL60TCTT4 | Módulo de entrada de temperaturaL60TCRT4 | Módulo de entrada de temperaturaL60TCTT4BW | Módulo de entrada de temperaturaL60TCRT4BW | Módulo de entrada de temperaturaL60RD8 | Módulo de entrada analógicaL60MD4-G | Módulo analógicoEste é o grupo onde os avisos de compatibilidade do boletim são os mais rigorosos. Todos os módulos analógicos e de temperatura nesta tabela exigem um esforço completo de reengenharia em qualquer migração, pois as substituições sugeridas para o FX5 são totalmente incompatíveis com a linha analógica da série L. Módulos de posicionamento Modelo | TipoLD75P1 | Módulo de posicionamentoLD75P2 | Módulo de posicionamentoLD75P4 | Módulo de posicionamentoLD75D1 | Módulo de posicionamentoLD75D2 | Módulo de posicionamentoLD75D4 | Módulo de posicionamentoA família LD75 se conecta por meio de um conector de 40 pinos, e o caminho sugerido para o FX5 utiliza terminais de parafuso. Eixos de movimento construídos com esses módulos precisam de um novo esquema de fiação antes de qualquer troca de hardware. Contador de alta velocidade e módulos de E/S flexíveis Modelo | TipoLD62 | Módulo contador de alta velocidadeLD62D | Módulo contador de alta velocidadeLD40PD01 | Módulo de E/S flexível Módulos de rede Modelo | TipoLJ61BT11 | Módulo de redeLJ71C24 | Módulo de redeLJ71C24-R2 | Módulo de redeLJ71E71-100 | Módulo de redeLJ71GF11-T2 | Módulo de redeLJ72GF15-T2 | Módulo de redeLJ72MS15 | Módulo de rede Outros módulos e acessórios Modelo | TipoLJ51AW12AL | Módulo mestre AnyWireASLINKL6ADP-R2 | AdaptadorL6ADP-R4 | AdaptadorL6DSPU | Unidade de exibiçãoL6EC | Capa finalL6EC-ET | Tampa final com terminal ERRL6TE-18S | Bloco de terminais com presilha de molaO LJ51AW12AL se destaca neste grupo por um motivo diferente: é o único modelo em todo o catálogo da série L com um período de suporte para reparos reduzido, o qual será abordado na próxima seção. Suporte para reparos: sete anos, com uma exceção. O suporte para reparos da série MELSEC-L se estende até 31 de outubro de 2034, sete anos após o término da produção, para todos os modelos, exceto um. A exceção é o módulo mestre AnyWireASLINK LJ51AW12AL. Por ter sido desenvolvido em conjunto com a Anywire Corporation, seu suporte para reparos termina bem antes: em 31 de outubro de 2028, um ano após o fim da produção.Grupo de modelos | Suporte para reparos atéTodos os modelos MELSEC-L, exceto LJ51AW12AL | 31 de outubro de 2034LJ51AW12AL (AnyWireASLINK master, desenvolvimento conjunto com a Anywire Corporation) | 31 de outubro de 2028O boletim inclui um alerta importante que os compradores não devem ignorar: mesmo durante o período de suporte para reparo, o conserto pode ser impossível se as peças necessárias não estiverem mais disponíveis. O suporte para reparo é um compromisso com as unidades de serviço, não uma garantia de que todos os reparos serão bem-sucedidos. Para equipamentos críticos, considere o período de suporte para reparo como um horizonte de planejamento, não como uma rede de segurança. A consequência prática para os usuários do AnyWireASLINK é grave: o LJ51AW12AL tem um período de suporte para reparo de um ano após a interrupção da produção, portanto, módulos de reposição para essa placa específica devem ter prioridade em qualquer lista de estoque. Caminho de substituição 1: Controlador MELSEC MX MX-F A principal direção de migração para CPUs MELSEC-L no boletim é a família de controladores MELSEC MX MX-F. Os modelos MX-F listados como equivalentes da série L são: MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-X32, MXF100-Y16R, MXF100-Y32N/P, MXF100-H32N/P, MXF100-16-N32 e MXF100-16-P32.A família de controladores MX-F é mais recente e mais rápida, e as diferenças nas especificações são significativas em ambas as direções. Alguns números melhoram drasticamente. Outros pioram, e algumas funções desaparecem completamente. Essa é a diferença entre uma migração e uma substituição direta. O MX-F não é um substituto compatível com o soquete da série L, e as tabelas abaixo mostram exatamente onde estão as diferenças. L02CPU para MXF100-8-N32 Recurso | CPU L02 | MXF100-8-N32Pontos máximos de E/S | 1024 | 512Capacidade do programa | 20 mil passos | 200 mil passosVelocidade de instrução | 40 ns | 1,25 nsMemória | 80 KB | 30 MBPortas | USB mini-B + Ethernet | USB Type-C + Ethernet + CC-Link IE TSNO aumento na capacidade de processamento de 20 mil para 200 mil passos e na velocidade de resposta, de 40 ns para 1,25 ns, são os números mais importantes. O limite de E/S cai de 1024 para 512 pontos, o que representa uma limitação significativa para máquinas maiores. O layout das portas muda completamente: USB mini-B e Ethernet dão lugar a USB Type-C, Ethernet e CC-Link IE TSN. A capacidade de entrada diferencial é perdida no MX-F, o que é relevante para qualquer aplicação que utilizasse entradas diferenciais na série L. L26CPU para MXF100-8-N32 Recurso | CPU L26 | MXF100-8-N32Pontos máximos de E/S | 4096 | 512Capacidade do programa | 260 mil passos | 200 mil passosVelocidade de instrução | 9,5 ns | 1,25 nsA comparação com a CPU L26 mostra as vantagens e desvantagens com mais clareza. A capacidade de E/S cai de 4096 para 512 pontos. A capacidade de programa cai de 260 mil para 200 mil passos, o raro caso em que o destino da migração tem menos espaço de programa que o original. A velocidade melhora de 9,5 ns para 1,25 ns. Os modelos L26CPU-BT e L26CPU-PBT possuem funções de mestre CC-Link e de estação local, e essas funções não estão disponíveis no MX-F. Se sua aplicação depende da capacidade de mestre CC-Link da CPU, o caminho MX-F fecha essa porta. Módulos sem substituição O boletim é explícito ao afirmar que alguns módulos da série L não possuem substitutos na linha MX-F: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 e L61P. Para sistemas que utilizam módulos de derivação, módulos de extensão, cabos de extensão, entradas CA ou a fonte de alimentação L61P, não há equivalente na linha MX-F. Essas funções precisam ser redesenhadas ou gerenciadas por uma família diferente, e as máquinas afetadas devem ser priorizadas em qualquer planejamento de peças de reposição. Atenção, fonte de alimentação L63P O L63P tem um equivalente nominal na linha MX-F: as opções de alimentação dos modelos MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-16-N32 e MXF100-16-P32. O boletim alerta que a fiação é incompatível. O L63P utiliza terminais de parafuso; o MX-F utiliza terminais de mola. A bitola do fio muda de 0,75-2 mm² para 0,3-1,5 mm². A saída de 5V cai de 5,0 A para 0,72 A. Um painel construído em torno do L63P não pode reutilizar sua fiação ou sua capacidade de 5V, portanto, a troca da fonte de alimentação é uma modificação do painel, e não uma troca de módulo. Entrada/Saída analógica: totalmente incompatível Para E/S analógicas, a recomendação de substituição no boletim aponta para a família FX5: FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA e FX5-4LC. A posição do boletim é categórica: esses módulos são totalmente incompatíveis com os módulos analógicos da série L. A fiação difere, os programas diferem, os endereços de memória do buffer diferem e as especificações diferem. Substituir um L60AD4 ou um L60TCTT4 por um módulo FX5 exige uma mudança completa de engenharia, não apenas a troca de placas. Cada canal analógico precisa ser reestruturado, recabeado e reprogramado, e as diferenças nos endereços de memória do buffer significam que o próprio programa do CLP não pode ser reaproveitado. Posicionamento do LD75: alteração da fiação necessária Os módulos de posicionamento LD75 são compatíveis com os controladores FX5-16ET e FX5-16ES-H, mas, novamente, a fiação é incompatível. O LD75 se conecta por meio de um conector de 40 pinos; os módulos FX5 usam terminais de parafuso. Qualquer eixo de movimento que utilize um módulo LD75 requer um novo esquema de fiação e uma nova programação antes que a troca de hardware possa ser realizada. Caminho de substituição 2: MELSEC iQ-R A segunda direção de migração é a plataforma MELSEC iQ-R. O boletim observa que a CPU R00CPU pode substituir as CPUs da classe L02CPU, com algumas desvantagens. A fonte de alimentação R61P é a opção disponível, e os cabos RC06B, RC12B e RC30B substituem os cabos de extensão da série L. Para comunicação serial, os adaptadores RJ71C24-R2 e RJ71C24-R4 são os equivalentes aos adaptadores LJ71C24 e LJ71C24-R2.A migração para o iQ-R é feita através do GX Works3, e o documento de referência da Mitsubishi Electric é o guia de migração da série Q para o iQ-R, L08510ENG. O guia foi escrito para a série Q e também se aplica aos usuários da série L, pois as duas famílias compartilham a mesma cadeia de ferramentas de migração e grande parte da mesma estrutura de programa.A rota iQ-R tende a ser adequada para locais que já estão padronizando o uso do iQ-R em outras partes da fábrica. Se o restante da linha utiliza iQ-R, migrar as máquinas da série L para uma CPU R00 mantém um único ambiente de engenharia e um único conjunto de peças de reposição. A rota MX-F é adequada para máquinas menores, onde a maior capacidade de programação e a velocidade do MX-F são úteis e onde o limite de E/S de 512 pontos não representa uma restrição. O que as plantas devem fazer agora Três fluxos de trabalho abrangem a maior parte do que precisa ser feito entre agora e 30 de setembro de 2026.Faça uma auditoria da base instalada. Crie uma lista de todos os módulos da série L em serviço, por número de modelo e por local. As tabelas neste artigo fornecem o catálogo completo, portanto, a auditoria consiste em percorrer os painéis e comparar o conteúdo de cada um com a lista. Preste atenção aos módulos sem substitutos: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 e L61P. Qualquer máquina que dependa desses módulos não possui um caminho de atualização simples, e sua estratégia de peças de reposição é prioritária.Faça seus pedidos antes da transição. Até 30 de setembro de 2026, o hardware da série L ainda será produzido para estoque. Após essa data, tudo será fabricado sob encomenda, os prazos de entrega aumentarão e os preços se estabilizarão. Para projetos já em andamento, faça seus pedidos agora. Para peças de reposição, compre os módulos que são baratos de manter e difíceis de substituir posteriormente. O período para aceitação de pedidos vai até 30 de setembro de 2027, mas encomendar antes significa prazos de entrega mais curtos e melhores preços.Planeje a migração com base em um calendário. Decida, máquina por máquina, se o caminho a seguir é o MX-F, o iQ-R ou uma reconstrução com uma família diferente. As tabelas de especificações neste artigo resolvem os casos mais simples. Máquinas que precisam de mais de 512 pontos de E/S, que usam funções master CC-Link ou que dependem de entradas diferenciais não se encaixarão no caminho MX-F sem alterações de projeto. Máquinas com muitos circuitos analógicos enfrentarão uma reengenharia completa em qualquer um dos caminhos, porque os módulos FX5 são totalmente incompatíveis e o MX-F não tem uma contraparte analógica direta. Coloque uma data de migração ao lado de cada máquina e considere o prazo de suporte para reparos como uma medida de segurança, não como o plano final. A perspectiva das peças de reposição Para uma empresa que compra peças de reposição para PLCs da Mitsubishi, a descontinuação do MELSEC-L altera os cálculos de compra de três maneiras.Primeiro, o momento. A transição para a produção sob encomenda em 30 de setembro de 2026 é o ponto em que os prazos de entrega aumentam e os preços se estabilizam. Qualquer módulo da série L que uma empresa preveja precisar nos próximos cinco anos é mais barato e mais rápido de obter antes dessa data do que depois dela.Em segundo lugar, o fim da produção. Após 29 de outubro de 2027, não haverá mais unidades da série L disponíveis. Todos os módulos adquiridos a partir dessa data virão de estoques excedentes ou do mercado de usados. Os fornecedores de peças de reposição para PLCs que possuem estoque da série L se tornarão a única fonte de hardware novo, e esse estoque não será reposto.Em terceiro lugar, a realidade do reparo. O prazo de suporte para reparo vai até 31 de outubro de 2034 para quase todos os modelos, mas o boletim afirma claramente que o reparo pode ser impossível se as peças não estiverem disponíveis. Um longo prazo de reparo não cria novas unidades e não garante que um módulo com defeito possa ser consertado. A única proteção confiável para uma máquina crítica é a disponibilidade física de peças de reposição, e isso é duplamente verdadeiro para o LJ51AW12AL, com seu prazo de reparo de um ano.A regra prática: compre as peças sobressalentes necessárias antes de 30 de setembro de 2026, priorize os módulos sem possibilidade de substituição e considere cada ano restante de vida útil como um ano em que é necessário ter hardware disponível. Compare sua lista de auditoria com o catálogo de peças sobressalentes de PLCs da Mitsubishi e corrija as lacunas neste trimestre. Perguntas frequentes Quando exatamente a série MELSEC-L começará a ser fabricada sob encomenda?30 de setembro de 2026. A partir dessa data, a Mitsubishi Electric fabricará unidades da série L somente sob encomenda confirmada, em vez de produzir para estoque.Por quanto tempo ainda posso encomendar novas unidades da série L?O período para aceitar encomendas vai de 30 de setembro de 2026 a 30 de setembro de 2027. Essa janela de um ano é a última oportunidade para encomendar hardware novo de fábrica.Quando a produção para?29 de outubro de 2027. Após essa data, nenhuma nova unidade da série L será fabricada, e o fornecimento virá apenas de estoque, excedentes ou do mercado de usados.Por quanto tempo dura o suporte para reparos?Até 31 de outubro de 2034 para todos os modelos, exceto o LJ51AW12AL. O boletim também alerta que o reparo pode ser impossível se as peças necessárias não estiverem mais disponíveis, portanto, a janela não é garantida.Por que o modelo LJ51AW12AL tem um período de reparo mais curto?O LJ51AW12AL é um módulo mestre AnyWireASLINK desenvolvido em conjunto com a Anywire Corporation. O suporte para reparos termina em 31 de outubro de 2028, um ano após o término da produção.Posso trocar um processador L26 por um MXF100-8-N32?Não é uma substituição direta. A capacidade de E/S cai de 4096 para 512 pontos, a capacidade de programa cai de 260 mil para 200 mil passos, e as funções de mestre e estação local CC-Link dos processadores L26CPU-BT e L26CPU-PBT não estão disponíveis no MX-F.Os módulos analógicos FX5 são um substituto direto para os módulos analógicos da série L60?Não. Os modelos FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA e FX5-4LC são totalmente incompatíveis com os módulos analógicos da série L. A fiação, os programas, os endereços de memória do buffer e as especificações são todos diferentes.Quais módulos da série L não têm substitutos?Os modelos L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 e L61P não possuem equivalente MX-F no boletim.O que acontecerá com meu estoque de peças de reposição após 29 de outubro de 2027?Restam apenas estoques excedentes e usados. O suporte para reparos continua, mas não produz novas unidades. As unidades que precisam de hardware da série L para operar as máquinas devem manter peças de reposição físicas antes da data de fabricação sob encomenda. O que fazer esta semana · Extraia a lista de modelos da série L do seu sistema de manutenção e compare-a com as tabelas de modelos afetados neste artigo.· Sinalize todas as máquinas que utilizam L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 ou L61P. Essas não possuem peças de reposição e precisam de componentes sobressalentes prioritariamente.· Verifique quais CPUs estão em uso: variantes L02CPU, L06CPU ou L26CPU. Os caminhos MX-F e iQ-R diferem conforme a classe da CPU.· Liste os módulos analógicos e de posicionamento em serviço. Cada um deles representa uma reengenharia completa, portanto, faça o levantamento o quanto antes.· Faça seus pedidos de hardware para projetos e peças sobressalentes críticas antes de 30 de setembro de 2026, enquanto ainda há unidades disponíveis para estoque.· Defina uma data de migração para cada máquina e um orçamento para peças de reposição ao lado. O prazo final para pedidos, 30 de setembro de 2027, é a última chance real para adquirir novos equipamentos.· Analise simultaneamente a situação da série Q. O prazo final para encomendas da série Q coincide com o dia 30 de setembro de 2026, pelo que ambas as famílias competem pelo mesmo mercado de peças sobresselentes ao mesmo tempo.URL Slug: mitsubishi-melsec-l-phase-out-make-to-order-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Sobre a TZ Tech A TZ Tech é uma fornecedora líder de componentes para automação industrial, elétrica, instrumentação e telecomunicações. Somos especializados em obter peças de estoque de distribuidores, prontas para envio, o que nos permite oferecer preços altamente competitivos e prazos de entrega curtos. Graças ao nosso extenso estoque, podemos até mesmo encontrar peças raras e descontinuadas, difíceis de achar em outros lugares. 🛡️ Nosso Compromisso com a Qualidade Entendemos que a qualidade é sua prioridade máxima. Cada componente passa por um rigoroso processo de triagem e inspeção para que você possa comprar com total confiança. Para peças antigas ou descontinuadas, acreditamos na total transparência e sempre forneceremos um relatório honesto e preciso sobre a condição do produto.

August 31,2026

 Mitsubishi A Mitsubishi Electric anunciou o fim da produção de 14 módulos de CPU da série Universal MELSEC-Q, e o prazo final para pedidos já está aberto e se encerrando. O boletim técnico FA-A-0418-A, publicado no site da empresa, define 30 de setembro de 2026 como o último dia em que a Mitsubishi aceitará pedidos para essas CPUs. A produção será encerrada em 30 de outubro de 2026. A partir de hoje, 17 de agosto de 2026, restam aproximadamente seis semanas para que os gerentes de fábrica auditem a base instalada, contabilizem o estoque de peças de reposição e façam os pedidos finais de novas unidades. Para qualquer unidade que ainda utilize CPUs das classes Q03UD, Q06UD, Q13UD ou Q26, este é um prazo final para aquisição com data definitiva, e não um anúncio distante que pode esperar até depois do verão.O motivo declarado para a descontinuação é breve e familiar para qualquer pessoa que tenha gerenciado sistemas de automação obsoletos. Alguns componentes usados ​​nesses produtos estão desatualizados e a Mitsubishi não consegue mais manter a produção deles. Não há menção a defeitos de desempenho, problemas de segurança ou de compatibilidade. As CPUs estão sendo descontinuadas porque a cadeia de suprimentos que as sustenta está sendo desativada. Essa distinção é importante para o planejamento. Não se trata de um recall nem de uma emergência, mas sim de um encerramento definitivo. Após 30 de outubro de 2026, novas unidades desses 14 modelos simplesmente não serão mais fabricadas.O suporte para reparos segue um cronograma separado e os dois não devem ser confundidos. A Mitsubishi continuará a reparar essas CPUs até 31 de outubro de 2033, ou seja, sete anos após a interrupção da produção. Uma CPU que já esteja em uso hoje ainda poderá ser enviada para reparo na próxima década. Mas o suporte para reparos cobre apenas as unidades existentes. Ele não cria novas CPUs e não ajuda uma fábrica que precise aumentar a capacidade produtiva, substituir uma unidade danificada que nunca teve em estoque ou construir uma nova linha de produção em torno de uma CPU da série Q. A diferença entre "posso reparar o que tenho" e "posso comprar o que preciso" resume todo o problema de planejamento em uma única frase.Quem será afetado por isso? Na prática, a série Q é uma das famílias de PLCs mais amplamente utilizadas em automação industrial, e os quatorze modelos deste boletim representam uma parcela significativa dessa base instalada. Linhas de embalagem, sistemas de movimentação de materiais, estações de tratamento de água e células de máquinas-ferramenta em toda a Ásia, Oriente Médio e Europa utilizam essas CPUs diariamente. Um gerente de fábrica que esteja lendo este anúncio provavelmente tem pelo menos um dos quatorze modelos em operação e provavelmente possui um ou dois sobressalentes em algum lugar. A questão é se a lista está completa e se a decisão sobre o futuro dessas linhas será tomada agora, enquanto novas unidades ainda podem ser encomendadas, ou mais tarde, quando não for mais possível.O prazo de seis semanas é o ponto crucial desta notícia. 30 de setembro é a data limite para aceitação, não a data de entrega. Um pedido de compra feito nos últimos dias de setembro ainda precisa ser processado, programado e enviado, e as fábricas que esperam até a última semana estão apostando em uma logística que não controlam. A regra prática para esse tipo de prazo é simples: trate a data limite para o pedido como se fosse a data limite de entrega e planeje de trás para frente a partir dela. Seis semanas são tempo suficiente para agir e muito pouco para adiar. Os 14 modelos e os números que importam O boletim abrange sete classes de CPU, cada uma disponível em duas versões, totalizando 14 modelos afetados. A gama afetada vai da classe Q03, na entrada do grupo, até a classe Q26, no topo.Modelos afetados (data final para encomenda: 30 de setembro de 2026)CPU Q03UD / Q03UDECPUQ04UDHCPU / Q04UDEHCPUQ06UDHCPU / Q06UDEHCPUQ10UDHCPU / Q10UDEHCPUQ13UDHCPU / Q13UDEHCPUQ20UDHCPU / Q20UDEHCPUQ26UDHCPU / Q26UDEHCPUPara um gerente de manutenção, a maneira mais útil de interpretar esta tabela é localizar a sua classe de CPU. As classes Q03 e Q04 são a base do grupo e geralmente equipam máquinas menores e estações autônomas. As classes Q06 e Q10 são as CPUs de médio porte, presentes em linhas com grande volume de E/S e alguma movimentação. As classes Q13, Q20 e Q26 estão no topo da faixa afetada e executam os programas mais complexos com os requisitos de varredura mais rápidos. Todas essas classes estão presentes neste boletim, o que significa que a descontinuação não se limita a um nicho do catálogo. Elas representam a espinha dorsal da família Universal, padronizada por muitas fábricas.O próprio boletim inclui o contexto de desempenho, e vale a pena ler esses números com atenção. O processador Q26UDEHCPU, o topo da gama afetada, executa 260 mil passos de programa com uma velocidade de instrução básica de 9,5 ns e 1040 KB de memória de programa. O substituto recomendado para o iQ-R, o R32CPU, oferece 320 mil passos de programa, uma velocidade de instrução básica de 0,98 ns e 1280 KB de memória de programa, e utiliza um cartão de memória SD em vez dos antigos cartões SRAM, Flash ou ATA. O processador Q13UDEHCPU, com 130 mil passos de programa, passa a executar 160 mil passos no lado do iQ-R, com o mesmo aumento na velocidade de instrução de 9,5 ns para 0,98 ns.As mudanças na interface são importantes para o planejamento da migração. Na transição para o iQ-R, a interface de comunicação muda de USB (miniB), RS-232 ou Ethernet para USB (miniB) e Ethernet, e o cartão de memória muda de SRAM, Flash ou ATA para cartão de memória SD ou cassete SRAM expandida. Esses são os detalhes que aparecem no comissionamento, no plano de cabeamento e no almoxarifado, e são a razão da existência do guia de migração.Operacionalmente, os números descrevem a margem de segurança, e essa margem é um fator importante no planejamento. Uma CPU mais rápida com mais memória de programa oferece à linha de produção espaço para crescer: mais lógica, tempos de varredura mais curtos, mais coleta de dados e maior capacidade futura sem a necessidade de alterações de hardware. Uma fábrica que está próxima do limite de sua CPU atual precisa tomar uma decisão diferente de uma fábrica que está utilizando apenas uma fração de sua capacidade. Os dados comparativos do boletim tornam essa diferença visível antes mesmo da emissão de qualquer pedido de compra. Visão geral da cronologia · 17 de agosto de 2026: hoje. Restam seis semanas para o prazo de encomenda.· 30 de setembro de 2026: último dia em que a Mitsubishi aceitará encomendas para as 14 CPUs.· 30 de outubro de 2026: término da produção das 14 CPUs.· 31 de outubro de 2033: o suporte para reparos termina, sete anos após a interrupção da produção.Há uma segunda fase de descontinuação em andamento em paralelo, e as fábricas devem planejar ambas em conjunto. Em um boletim separado, FA-A-0466-A, a Mitsubishi também anunciou a descontinuação da série MELSEC-L. A série L passará a ser produzida sob encomenda em 30 de setembro de 2026. A aceitação de pedidos para CPUs da série L continua até 30 de setembro de 2027, a produção termina em 29 de outubro de 2027 e o suporte para reparos se estende até 31 de outubro de 2034. As CPUs afetadas incluem as famílias L02CPU, L06CPU e L26CPU, e a Mitsubishi indica o Controlador MELSEC MX MX-F, o MELSEC iQ-F (FX5) ou o iQ-R como alternativas. Uma fábrica que opera com controladores das séries Q e L agora tem duas janelas de aquisição para gerenciar dentro do mesmo período de planejamento, e os dois anúncios compartilham um destino comum: a plataforma iQ-R aparece como uma alternativa em ambos. O que acontece depois de 30 de outubro: a fila dos reparos e o mercado de usados Assim que a produção terminar, o mercado para essas CPUs mudará de forma. Três coisas acontecem, e acontecem em uma ordem previsível.Primeiro, o estoque restante de unidades novas é consumido. Distribuidores e integradores de sistemas retêm tudo o que já compraram, e esse estoque se torna a última fonte de unidades novas. Depois que esse estoque acaba, acabou. Não há anúncio de uma segunda produção e nenhuma indicação de que uma esteja planejada. As últimas unidades novas terão um preço mais alto, porque o número de compradores ainda interessados ​​não diminuirá tão rapidamente quanto o estoque.Em segundo lugar, a demanda se desloca para o mercado de excedentes e usados, e é aí que o risco operacional se concentra. Após uma data oficial de descontinuação, os preços de CPUs usadas e excedentes normalmente aumentam, assim como o risco de falsificações e unidades reetiquetadas. A escassez cria espaço para comerciantes que não testam, não documentam a procedência e não oferecem suporte ao hardware. Em descontinuações anteriores na indústria de automação, fábricas que esperaram pagaram preços exorbitantes por unidades não testadas de fontes desconhecidas, e algumas chegaram a pagar duas vezes pela mesma CPU porque a primeira compra apresentou defeito durante o comissionamento. As próprias datas do boletim tornam a matemática evidente: sete anos de suporte para reparos significam que a base instalada deve continuar funcionando por anos, o que significa que a demanda por essas CPUs superará a oferta.Em terceiro lugar, a origem do produto passa do fabricante para os canais de estoque e excedentes. Para uma fábrica, isso altera a questão de aquisição de "qual é o preço" para "qual é a procedência". Uma unidade testada, documentada e com garantia, proveniente de um fornecedor especializado, é um produto diferente de uma placa misteriosa retirada de uma linha de produção desativada. O mesmo número de peça pode ser uma peça de reposição de baixo risco ou uma raridade, dependendo de sua origem, e a diferença de preço entre as duas diz muito pouco sobre qual delas você tem em mãos.A compra emergencial é a maneira mais cara de descobrir tudo isso. A fábrica que percebe em março de 2027 que precisa de uma CPU Q13UDHCPU para uma linha de produção parada pagará o preço que o mercado pedir, no prazo que o vendedor oferecer, sem alternativas e sem poder de negociação. A fábrica que comprou suas peças de reposição em agosto de 2026 paga o preço normal, mantém um estoque testado e conserva o poder de negociação. Essa assimetria é toda a justificativa comercial para agir antes de 30 de setembro.O suporte para reparos merece um parágrafo à parte, pois é fácil superestimá-lo. O suporte para reparos até 31 de outubro de 2033 significa que a Mitsubishi prestará assistência técnica às unidades já em operação, dentro dos prazos normais desses programas. Não se trata de unidades novas, nem de unidades de empréstimo como direito, e muito menos de um ciclo de reparos instantâneo. Uma CPU que apresentar defeito em 2029 entra em um canal de reparos, retorna após o ciclo de reparos e a linha de produção aguarda nesse intervalo. Para uma fábrica operando em três turnos, esse tempo de espera é exatamente para o que serve a peça de reposição em estoque. O suporte para reparos é uma rede de segurança para o hardware que você possui, não uma linha de suprimento para o hardware que você precisa. Três opções para usinas, com as respectivas vantagens e desvantagens operacionais. Opção 1: Compre as peças sobressalentes de que precisa agora, antes de 30 de setembro.A primeira opção também é a mais barata de executar, pois utiliza a cadeia de suprimentos normal enquanto ela ainda existe. O trabalho consiste em uma auditoria e um pedido. Percorra cada linha de produção e liste quais das 14 CPUs estão em uso. Em seguida, verifique os estoques e liste quais já estão disponíveis como peças de reposição. A diferença entre essas duas listas é a sua lista de compras, e geralmente é maior do que as pessoas imaginam, porque as peças de reposição são emprestadas entre as linhas de produção, unidades desativadas são reaproveitadas e o estoque nas prateleiras do computador raramente corresponde ao estoque nas prateleiras da sala.Em relação à quantidade, uma regra prática comum em linhas críticas é ter uma CPU sobressalente por linha crítica, além de um pequeno pool comum para o restante da planta. Linhas que operam em três turnos recebem a CPU sobressalente. Linhas sem CPU redundante recebem a CPU sobressalente. Linhas cuja falha interrompe os processos subsequentes recebem a CPU sobressalente. Linhas com uma segunda linha de hardware idêntico podem compartilhar a CPU sobressalente do pool. A quantidade é uma questão de julgamento, mas o princípio não: a CPU sobressalente existe para converter uma parada não planejada em uma troca planejada, e a troca é tão rápida quanto a CPU sobressalente estiver próxima. Uma CPU em um gabinete a dois minutos da linha é estoque. Uma CPU em um armazém a dois países de distância é uma esperança.A discussão sobre o orçamento é mais simples do que parece. Uma CPU é um item modesto em comparação com o custo de uma parada não planejada, que normalmente inclui perda de produção, horas extras para a equipe de manutenção, frete expresso e o custo subsequente de uma linha de produção que reinicia com atraso em relação aos compromissos com os clientes. Dessa forma, a questão não é se a peça de reposição é acessível. A questão é se a linha de produção pode se dar ao luxo de esperar que o mercado de usados ​​entregue os componentes. As peças de reposição compradas agora saem do orçamento de manutenção deste ano, que é o orçamento disponível. As mesmas CPUs compradas no próximo ano virão de uma linha de produção de emergência que pode não existir, ou podem ter processos de aprovação que levam mais tempo do que a linha de produção pode ficar parada.A troca é justa. Comprar peças de reposição mantém você na plataforma Q, que é exatamente a plataforma que está sendo descontinuada. Você está comprando tempo, não um futuro. Mas tempo é uma compra legítima quando a alternativa é uma migração apressada. Para uma fábrica com uma linha de produção em meio de vida útil, um programa estável e sem motivos de curto prazo para mudar a arquitetura, comprar vários anos de operação com suporte de reparo é um uso racional da verba. As peças de reposição são a ponte; a questão do que vem depois da ponte pode ser respondida no próximo ano, em um cronograma que você controla. Opção 2: Atualize para a série de CPUs universais de alta velocidade QnUDVCPU. A segunda opção é a substituição por um produto idêntico. A Mitsubishi recomenda que o processador da família Q seja substituído pelo modelo universal de alta velocidade QCPU, da série QnUDVCPU, com exemplos como Q03UDVCPU, Q04UDVCPU, Q06UDVCPU, Q13UDVCPU e Q26UDVCPU. O nome já diz tudo: mesma família, mesmo formato, mesma plataforma.Operacionalmente, esta é a migração de menor risco disponível. A QnUDVCPU permanece no mesmo rack, utiliza a mesma unidade base, a mesma fonte de alimentação e os mesmos módulos de E/S. O projeto é recompilado no GX Works2 em vez de ser reescrito. Não há necessidade de refazer a fiação do painel, criar novos desenhos, alterar a fiação de campo e, normalmente, não há alteração na estratégia de peças de reposição para E/S. O período de comissionamento é medido em dias, em vez de semanas, e muitas vezes pode ser concluído durante uma parada programada, sem afetar o processo. Para um gerente de planta, esta é a opção ideal para um fim de semana e uma solicitação de alteração, e não para um planejamento de projeto.A desvantagem é que você permanece em uma plataforma cujos dias estão contados pela mesma lógica que encerrou a geração atual. A série QnUDVCPU é a substituta hoje; em algum momento, ela será descontinuada, e a obsolescência de componentes que encerrou a geração Q03UD até Q26UDH eventualmente atingirá a geração seguinte. O que você ganha é um caminho limpo e de baixo risco que garante mais alguns anos de operação com suporte para reparos, e o que você adia é a eventual migração para uma arquitetura mais recente. Para uma fábrica que não está pronta para redesenhar, este é o caminho intermediário pragmático, e combina naturalmente com a Opção 1: estocar as CPUs atuais no curto prazo e, em seguida, atualizar as linhas críticas para QnUDVCPU no ciclo normal de substituição, em vez de esperar que uma falha force a decisão. Opção 3: Migrar para o MELSEC iQ-R A terceira opção é a mudança arquitetônica completa. O outro caminho recomendado pela Mitsubishi é a CPU da série MELSEC iQ-R, a família RnCPU, com exemplos incluindo as CPUs R04CPU, R08CPU, R16CPU e R32CPU. Trata-se de uma migração genuína, e não de uma simples troca. A plataforma iQ-R implica uma nova unidade base, uma nova fonte de alimentação, um novo rack e um sistema de memória diferente, baseado em cartões de memória SD e no cassete SRAM estendido, em vez dos antigos cartões SRAM, Flash ou ATA. Os números de desempenho do boletim mostram por que as fábricas estão fazendo essa mudança: a CPU R32 eleva os 260 mil passos de programa da Q26UDEHCPU para 320 mil, sua memória de programa de 1040 KB para 1280 KB e sua velocidade de instrução básica de 9,5 ns para 0,98 ns. Isso não é uma melhoria incremental; é uma classe diferente de margem de segurança, e é a margem de segurança que a próxima década de crescimento de programas exigirá.O esforço de engenharia é real e deve ser orçado como tal. A Mitsubishi publica o Guia de Migração da Série MELSEC-Q para a Série MELSEC iQ-R, referência L08510ENG, que é o documento de trabalho para a portabilidade de programas. Portar não significa simplesmente digitar tudo novamente; significa revisar cada bloco de programa para uma nova plataforma, com novas interfaces de comunicação, como USB (miniB), RS-232 ou Ethernet para USB (miniB) e Ethernet. O período de comissionamento é o maior custo oculto. Uma migração afeta o rack, o plano de cabeamento, o programa, a documentação e o treinamento da equipe de manutenção, e deve ser agendada de acordo com o calendário de paradas programadas, e não comprimida em uma única parada. Orce o tempo de engenharia, não apenas o hardware, pois o item de hardware representa o menor valor na planilha.A recompensa é a maior autonomia. A plataforma iQ-R é a geração atual, é o destino apontado pela Mitsubishi tanto na descontinuação das séries Q quanto L, e oferece a margem de desempenho que os números comparativos ilustram. Para fábricas sob pressão para fortalecer a segurança de tecnologia operacional (TO), há um argumento secundário que merece uma única frase: as CPUs da série Q legadas são anteriores às expectativas modernas de segurança de TO, e um marco de descontinuação como este fornece uma justificativa sólida para migrar para uma plataforma atual. A questão da segurança é um bônus que se soma à questão do fornecimento, não a substitui.A desvantagem é a concentração de custos e riscos em um único período. Hardware, horas de engenharia, tempo de comissionamento e a possibilidade de problemas de processo após a transição ocorrem simultaneamente. A solução é o sequenciamento: migrar uma linha primeiro, colocá-la em produção e usá-la como modelo para o restante da planta. As plantas que tratam o iQ-R como um projeto, em vez de uma compra, obtêm os benefícios. As plantas que o tratam como uma compra têm uma surpresa, geralmente na forma de um atraso no comissionamento de uma linha que nunca estaria disponível por tempo suficiente. O que isso significa para a base instalada e o mercado de peças de reposição? A série MELSEC-Q é uma das famílias de PLCs mais amplamente utilizadas em automação industrial, e grande parte dessa base instalada utiliza exatamente as classes de CPU descritas neste boletim. As CPUs das classes Q03UD, Q06UD, Q13UD e Q26 não são hardware raro; elas são os motores de uma geração de linhas de produção e ainda estão em operação hoje em aplicações de embalagem, movimentação de materiais, tratamento de água e máquinas-ferramenta na Ásia, Oriente Médio e Europa. Algumas dessas linhas foram projetadas em torno da série Q há uma década ou mais, e a arquitetura de controle não mudou desde então, porque não havia necessidade. Este boletim altera esse cenário para todas elas.O prazo final para pedidos não reduz a demanda; reduz a oferta. A demanda permanece onde a base instalada permanece, e a base instalada não desaparece em 30 de outubro. Ela continua funcionando, continua apresentando falhas e continua precisando de CPUs. O resultado é um mercado onde o fabricante sai e os canais de estoque e excedentes assumem o controle. Para os compradores, isso significa que a qualidade do fornecedor importa mais do que a lista de preços. Para uma empresa que busca peças de reposição para PLCs da Mitsubishi, a lista de verificação prática é: procedência, testes, garantia e prazo de entrega, nessa ordem. Uma unidade com documentação e histórico de testes vale mais do que uma unidade mais barata com uma história inventada.Para as fábricas que estocaram peças com antecedência, a descontinuação não representa um grande impacto. Suas peças de reposição estão disponíveis, suas linhas de produção estão cobertas e elas podem acompanhar o mercado de usados ​​de longe. Para as fábricas que não estocaram, a descontinuação se manifesta posteriormente como uma compra emergencial a preços elevados, com o risco adicional de falsificação. A diferença entre esses dois cenários reside em um pedido de compra feito antes de 30 de setembro. A mesma lógica se aplica ao estoque geral de peças de reposição para PLCs: uma fábrica que revisar suas peças de reposição críticas com base neste boletim constatará que a revisão se paga já na primeira linha de produção que teria parado.A série L deve ser incluída no mesmo plano. A descontinuação do MELSEC-L, conforme o boletim FA-A-0466-A, segue um cronograma um pouco mais longo, com aceitação de pedidos até 30 de setembro de 2027, mas a transição para produção sob encomenda começa em 30 de setembro de 2026, o mesmo dia em que a janela de pedidos da série Q se encerra. As fábricas que padronizam uma única plataforma para todas as máquinas devem analisar os dois comunicados em conjunto, pois os caminhos de substituição se sobrepõem: o Controlador MELSEC MX MX-F, o MELSEC iQ-F (FX5) e o iQ-R constam nas diretrizes da série L, e o iQ-R aparece em ambos os boletins. Uma fábrica que consolida o iQ-R resolve ambas as descontinuações com uma única arquitetura, enquanto uma fábrica que compra peças de reposição para as séries Q e L separadamente está gerenciando duas cadeias de suprimentos que estão sendo desativadas. Em resumo O prazo final para encomendas das CPUs da série MELSEC-Q, em 30 de setembro de 2026, tem consequências que se acumulam. Perder esse prazo significa reduzir as opções: as novas unidades desaparecem, o mercado de usados ​​assume o controle, os preços e o risco de falsificação aumentam, e a única certeza restante é o período de reparos, que se estende até 31 de outubro de 2033, mas apenas para as CPUs já existentes. Nada neste anúncio justifica pânico, e tudo nele exige uma decisão. As fábricas que perdem com a descontinuação nunca são as que receberam a notícia com atraso. São as que a receberam a tempo e a trataram como um problema para o próximo trimestre.A lista de ações é curta o suficiente para caber em uma página. Audite a fábrica e encontre todos os 14 modelos afetados, em serviço e em estoque. Decida quais linhas receberão peças de reposição e em que quantidade, usando a regra de uma peça de reposição por linha crítica como ponto de partida e as linhas de três turnos e sem redundância como prioridade. Faça o pedido antes de 30 de setembro e considere essa data limite como a data de entrega, não a data do pedido. Escolha o caminho de substituição para o médio prazo: QnUDVCPU para a etapa de baixo risco, iQ-R para a mudança arquitetural e mantenha o boletim FA-A-0418-A e o guia de migração L08510ENG no arquivo do projeto em ambos os casos.Seis semanas são suficientes. São suficientes para auditar, para decidir, para encomendar. O que não é suficiente é a alternativa: descobrir o problema em março de 2027, numa linha de produção parada, com a aprovação do orçamento numa mão e uma cotação de mercado de usados ​​na outra. As fábricas que tratarem este anúncio como um evento de aquisição nem sequer notarão a descontinuação. As fábricas que o tratarem como um rumor só o notarão uma vez, no dia em que a linha parar.URL Slug: mitsubishi-q-series-phase-out-deadline-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Sobre a TZ Tech A TZ Tech é uma fornecedora líder de componentes para automação industrial, elétrica, instrumentação e telecomunicações. Somos especializados em obter peças de estoque de distribuidores, prontas para envio, o que nos permite oferecer preços altamente competitivos e prazos de entrega curtos. Graças ao nosso extenso estoque, podemos até mesmo encontrar peças raras e descontinuadas, difíceis de achar em outros lugares. 🛡️ Nosso Compromisso com a Qualidade Entendemos que a qualidade é sua prioridade máxima. Cada componente passa por um rigoroso processo de triagem e inspeção para que você possa comprar com total confiança. Para peças antigas ou descontinuadas, acreditamos na total transparência e sempre forneceremos um relatório honesto e preciso sobre a condição do produto. Além disso, todas as peças novas vêm com garantia completa de 1 ano. ✉️ Entre em contato  Precisa de um projeto ou de uma peça? Envie-nos sua solicitação hoje mesmo! Nossa equipe se dedica a fornecer uma resposta rápida em até 6 horas (exceto fins de semana).

August 21,2026

A Siemens divulgou a data definitiva para o fim da produção da primeira geração do SIMATIC S7-1200. Em um aviso prévio datado de 30 de junho de 2026 (ID de entrada 109996314 no Suporte Online da Siemens), a empresa confirmou que o S7-1200 G1 será oficialmente declarado descontinuado em 1º de novembro de 2026 e que as unidades G1 continuarão disponíveis para encomenda apenas como peças novas até 30 de setembro de 2027. Simultaneamente, a plataforma sucessora, o SIMATIC S7-1200 G2, já está disponível para entrega (ID de entrada 109973175). Para os engenheiros de manutenção e equipes de compras que mantêm as máquinas baseadas no G1 em operação em fábricas de embalagens, estações de tratamento de água e esgoto e sistemas de climatização (HVAC), essas duas datas representam as informações mais importantes sobre o ciclo de vida do produto que a Siemens publicou em anos. O cronograma completo, os preços e recursos do G2 e um plano prático de peças de reposição para a transição seguem abaixo. O anúncio, em três números O aviso prévio 109996314 é curto, mas três dígitos nele definem a vida útil comercial restante de cada CPU G1, módulo de E/S, placa de sinal e fonte de alimentação em sua fábrica:· 1º de novembro de 2026. O G1 é oficialmente declarado descontinuado. Esta é a declaração formal de fim de vida útil, a data a partir da qual a Siemens considera a plataforma um produto legado em seus sistemas.· 30 de setembro de 2027. Última data em que um G1 poderá ser encomendado como peça nova. Entre novembro de 2026 e esta data, o G1 continuará totalmente disponível para encomenda pelos canais normais.· Aproximadamente nove anos de fornecimento de peças de reposição após o prazo final para pedidos. O horizonte de planejamento da Siemens para peças de reposição G1 vai até cerca de 2036.Dois detalhes nesse comunicado merecem atenção especial. Primeiro, a declaração de descontinuação não se refere à data final para pedidos. A Siemens estruturou a transição com um período de quase um ano após a declaração, durante o qual ainda será possível adquirir equipamentos G1 novos. Segundo, o compromisso com peças de reposição é de longo prazo. Nove anos de fornecimento planejado de peças de reposição levam a plataforma muito além do ponto em que a maioria das máquinas G1 atuais já terá sido desativada ou migrada de acordo com seus próprios cronogramas. Por que isso importa: a base instalada do G1 O S7-1200, lançado em 2009, foi um dos PLCs compactos mais amplamente implementados nos últimos 15 anos. Tornou-se o controlador padrão para máquinas de pequeno e médio porte em três dos ambientes de fábrica mais comuns na manutenção industrial: linhas de embalagem, onde controla rotuladoras, encaixotadoras e embaladoras; tratamento de água e efluentes, onde sequencia bombas, válvulas e dosagem de produtos químicos; e HVAC, onde coordena unidades de tratamento de ar, chillers e utilidades prediais. Os OEMs o incorporaram em equipamentos enviados para todas as regiões, e sua combinação de Ethernet integrada, tamanho compacto e engenharia do TIA Portal o tornou a porta de entrada para a automação da Siemens para toda uma geração de engenheiros.A geografia dessa base instalada é importante para o mercado de peças de reposição. No Oriente Médio, o S7-1200 está presente em usinas de dessalinização, estações de bombeamento e sistemas auxiliares de petróleo e gás, onde os equipamentos são especificados para décadas de serviço em condições severas. Nas Américas, ele está integrado em linhas de embalagem de alimentos e bebidas e em equipamentos de climatização que operam continuamente. Na Europa, ele aciona sistemas de tratamento de efluentes e máquinas-ferramenta que devem atender a rigorosos requisitos de documentação e segurança. Em todas essas regiões, a organização de manutenção herda a decisão de desativação, independentemente de ter participado ou não da compra original. Os engenheiros que colocaram essas máquinas em operação em 2012, 2015 ou 2019 são frequentemente os mesmos que serão responsáveis ​​por mantê-las em funcionamento em 2030.Essa base instalada é o motivo pelo qual um aviso de descontinuação de um CLP compacto é um evento real, e não uma mera formalidade burocrática. Máquinas industriais têm vida útil medida em décadas, e a maioria dos equipamentos controlados por G1 continuará funcionando com hardware G1 muito depois que a última CPU nova sair do estoque da Siemens. Uma data no calendário não significa que uma linha de embalagem seja reestruturada. A reestruturação ocorre quando a linha é reconstruída, o processo é alterado ou um componente com defeito não pode mais ser obtido a um preço razoável.É para esse último cenário que você deve se planejar. Uma única CPU com defeito em 2028 é um evento de manutenção comum. Uma única CPU com defeito em 2028, sem peças de reposição em estoque, sem novas unidades disponíveis dos distribuidores e com uma máquina que não funciona sem ela, exige uma reconstrução não planejada, com tempo de inatividade da produção medido em semanas. O que você comprar e armazenar antes de 30 de setembro de 2027 reduzirá a diferença entre esses dois cenários. Cronograma de descontinuação do G1 em resumo Data | Marco | O que significa na prática30 de junho de 2026 | Aviso prévio publicado (entrada 109996314) | A Siemens inicia formalmente o procedimento de descontinuação do G1; o período de planejamento começa.Agora | S7-1200 G2 em fase de entrega (entrada 109973175) | A plataforma sucessora já está disponível para encomenda; novos projetos devem ter como alvo o G2.1º de novembro de 2026 | G1 declarado descontinuado | O status de fim de vida útil entra em vigor; G1 continua disponível para encomenda como peça nova.30 de setembro de 2027 | Último dia para encomendar novos G1 | Último dia para comprar CPUs e módulos G1 novos pelos canais normais.1º de outubro de 2027 | Início da fase de fornecimento exclusivo de peças de reposição | Sem novas vendas do G1; o fornecimento é limitado a peças de reposição e suporte para reparos.Até aproximadamente 2036 | Fornecimento planejado de peças de reposição G1 | Horizonte de planejamento publicado pela Siemens: cerca de nove anos de peças de reposição após o prazo final de 2027Os gerentes de manutenção devem apresentar esta tabela a todos que elaboram orçamentos para investimentos em capital ou peças de reposição. A data que importa para as decisões de compra não é novembro de 2026, que apenas altera o status oficial do produto. É setembro de 2027, que encerra definitivamente a produção de novos equipamentos G1.A leitura correta da tabela é importante, pois a nomenclatura de descontinuação da Siemens é fácil de ser mal interpretada. A declaração de novembro de 2026 representa uma mudança de status nos sistemas de ciclo de vida do produto da Siemens; ela desencadeia atualizações de catálogo, ajustes de preços e a transição formal para o gerenciamento do fim da vida útil. O prazo final de setembro de 2027 é o evento comercial com consequências reais para os compradores. Entre essas datas, os pedidos de G1 são processados ​​normalmente. Após o prazo final, as unidades G1 de fabricação recente desaparecem da cadeia de suprimentos e o mercado passa a utilizar o estoque que distribuidores e comerciantes especializados acumularam previamente. Esse é o mecanismo pelo qual uma descontinuação bem documentada ainda gera um mercado de peças de reposição mais restrito: o fornecimento oficial não desaparece da noite para o dia, mas a quantidade de novas unidades disponíveis para os compradores que chegam depois diminui a cada mês. O que o S7-1200 G2 oferece O G2 não é uma mera atualização estética do G1. A Siemens o posiciona como o sucessor de toda a linha de controladores compactos, e a nota de lançamento (entrada 109973175) confirma que ele já está sendo distribuído normalmente. O ambiente de engenharia permanece consistente: o G2 se integra ao TIA Portal, portanto, as equipes que já trabalham com as ferramentas da Siemens não precisam aprender uma nova. Desempenho, escalabilidade e dados A Siemens destaca o desempenho e a escalabilidade aprimorados, a segurança flexível da máquina, o controle de movimento eficiente e a maior transparência de dados como as principais vantagens do G2. Para um engenheiro de planta, isso significa uma família de controladores com uma gama de desempenho mais ampla, funções de segurança mais flexíveis, engenharia de controle de movimento mais simples e dados da máquina que os sistemas de nível superior podem ler com mais facilidade. Preços: um parâmetro concreto As listas de distribuidores nos Estados Unidos indicam que o SIMATIC S7-1200 G2 CPU 1214C DC/DC/DC, número de pedido 6ES7214-1AH50-0XB0, tem um preço de tabela de US$ 395. Esse valor é uma referência útil para o orçamento de uma migração: a CPU de gama média da nova família tem um preço competitivo para o segmento de PLCs compactos. As equipes de compras devem considerar o preço de tabela como um ponto de partida, já que os preços reais variam de acordo com a região, o volume e as condições do distribuidor. O preço da CPU é um ponto de referência para o planejamento, mas um orçamento completo de migração também inclui o hardware de E/S e a fonte de alimentação para o novo gabinete, além do tempo de engenharia para a conversão do projeto. A ferramenta de migração gratuita elimina o custo da licença de software dessa equação, o que, para uma frota com várias máquinas, representa um item significativo que simplesmente desaparece. Capacidade de segurança contra falhas na linha de CPUs As CPUs G2 incluem variantes à prova de falhas. A CPU 1214FC DC/DC/DC, número de encomenda 6ES7214-1AF50-0XB0, é a contraparte à prova de falhas da 1214C padrão, o que significa que as funções de segurança da máquina podem ser implementadas no próprio controlador, em vez de através de um sistema de segurança separado. Um novo módulo de E/S à prova de falhas A Siemens também lançou o SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 (número de encomenda 6ES7226-6ME50-0XB0), um módulo à prova de falhas que combina entradas e saídas digitais à prova de falhas em uma única unidade. Com apenas 30 mm de largura, o módulo é compacto e, segundo a Siemens, reduz o espaço ocupado no trilho DIN em cerca de 60% em comparação com uma configuração à prova de falhas G1 equivalente. Para montadores de painéis e equipes de manutenção que trabalham em gabinetes com espaço limitado, essa redução representa um benefício concreto e mensurável da migração das E/S de segurança para a plataforma G2. Cibersegurança por concepção O G2 está em conformidade com a norma IEC 62443-4-2, o padrão internacional para recursos de segurança de componentes de automação industrial. Para fábricas que operam sob programas de segurança de tecnologia operacional (OT) ou que enfrentam questionários de segurança de fornecedores, essa conformidade é importante: uma família de controladores que atende aos requisitos de segurança em nível de componente é mais fácil de justificar para as partes interessadas de TI e segurança corporativas do que uma que seja anterior à norma. Uma ferramenta de migração gratuita A Siemens oferece uma ferramenta gratuita de migração para o S7-1200 G2 (ID de suporte 109986503) para auxiliar na migração de projetos existentes para a nova plataforma. A existência de um caminho de migração oficial e gratuito é importante para o planejamento: ela elimina uma barreira comum à atualização, que é o custo e o risco de reestruturar a aplicação do zero. A migração ainda é um projeto com seus próprios testes e validação, mas o custo das ferramentas é zero.O fluxo de trabalho prático consiste em executar a ferramenta para cada projeto, revisar o relatório gerado para identificar itens que necessitam de atenção manual e validar o programa migrado no hardware G2 de destino antes de implementá-lo na produção. A Siemens documenta o escopo e as limitações conhecidas da ferramenta no registro de suporte, e o relatório de migração também serve como lista de tarefas de engenharia. Para fábricas que executam programas de máquinas padronizados em várias linhas, uma migração validada pode ser reutilizada como modelo para o restante do parque de máquinas, e é aí que a verdadeira economia de tempo se torna evidente. O que os proprietários de G1 devem fazer agora Nenhuma fábrica precisa migrar às pressas uma frota saudável. O anúncio recomenda decisões de compra e planejamento criteriosas nos próximos 13 meses, enquanto o novo hardware G1 ainda está disponível. Cinco ações abrangem o essencial. 1. Garantir o estoque de peças sobressalentes críticas G1 antes de 30 de setembro de 2027. Cada instalação G1 deve ter um conjunto definido de peças sobressalentes críticas em estoque antes do prazo final para pedidos. A lista mínima inclui os componentes cuja falha paralisa a máquina: a própria CPU, a fonte de alimentação e todos os tipos de módulos de E/S na configuração da máquina. Para fábricas com várias máquinas idênticas, os módulos sobressalentes podem ser compartilhados entre as unidades, mas as peças precisam estar disponíveis antes de outubro de 2027, pois após essa data o único fornecimento será o que restar nos estoques de distribuidores e especialistas. 2. Compre com antecedência os itens de longo prazo e incomuns. Os módulos comuns permanecerão disponíveis em canais especializados por anos, pois o compromisso com peças de reposição se estende até aproximadamente 2036 e o ​​mercado de reposição continuará a dar suporte à plataforma. Os itens menos comuns representam o verdadeiro risco: placas de sinal, módulos de comunicação e variantes de E/S mais antigas que foram configuradas em máquinas há uma década. Esses são os módulos que desaparecem do estoque primeiro quando uma plataforma entra em sua fase de disponibilidade exclusiva de peças de reposição. Se uma máquina utiliza um módulo que não consta no catálogo atual, esse módulo deve estar entre os primeiros itens da lista de estoque. 3. Considere o prazo de 2027 como uma data limite para o planejamento da migração, e não como uma data limite para a migração em si. Nada no anúncio da Siemens obriga uma fábrica a migrar em 2026 ou 2027. O G1 continuará sendo suportado até aproximadamente 2036, e muitas fábricas operarão legitimamente com o G1 por anos. Mas o prazo final de setembro de 2027 é o limite natural para uma decisão diferente: quais linhas migrarão para o G2 e quais permanecerão no G1 com peças de reposição em estoque. As linhas que migrarem devem ser programadas enquanto as peças de reposição do G1 ainda estiverem baratas e abundantes, para que o mesmo ciclo orçamentário possa cobrir tanto a migração quanto as peças de reposição restantes do G1. As linhas que permanecerem no G1 precisam ter suas peças de reposição compradas antes do prazo final, ponto final. 4. Utilize a ferramenta de migração gratuita em um projeto piloto. A ferramenta gratuita de migração G2 (entrada 109986503) altera a economia da avaliação de uma migração. Uma fábrica pode pegar uma máquina representativa, migrar seu projeto e executá-lo na validação sem custo de ferramentas. Esse projeto piloto produz as duas coisas que toda decisão de migração precisa: uma estimativa real do esforço de engenharia e uma lista documentada das diferenças entre os ambientes G1 e G2. Com essas informações em mãos, o restante da frota pode ser programado de forma deliberada, em vez de em resposta a falhas. 5. Analise a base instalada antes de fazer o pedido. Nada disso funciona sem um inventário preciso. Antes de qualquer pedido de compra ser feito, percorra a fábrica e registre o que realmente está em cada gabinete: números de pedido da CPU, versões de firmware, tipos de módulos de E/S, placas de sinal e módulos de comunicação. As fábricas são rotineiramente surpreendidas pelo que uma década de pequenas modificações deixa para trás, incluindo variantes de módulos que nunca foram documentadas e peças de reposição que já foram consumidas e nunca substituídas. O resultado da auditoria é uma lista de estoque classificada por criticidade de falha, e também é a entrada que a ferramenta de migração precisa quando uma linha é programada para conversão. A auditoria é um trabalho pouco glamoroso, mas é a diferença entre comprar as peças de reposição certas em 2027 e descobrir em 2028 que o único módulo que ninguém tinha em estoque é o único módulo que falhou. Por que a tztechio.com ainda vende módulos G1? A questão das peças de reposição neste anúncio é simples: a demanda por módulos G1 não termina quando a Siemens para de vendê-los como novos. Pelo contrário, ela aumenta. As fábricas que não estocaram antes do prazo final precisarão de CPUs, fontes de alimentação e módulos de E/S G1 por anos, pois suas máquinas ainda funcionam com G1, e o fornecimento planejado de peças de reposição, por mais generoso que seja, não garante uma peça sobressalente em todos os gabinetes.É por isso que a tztechio.com continua a oferecer módulos S7-1200 de primeira geração juntamente com a plataforma mais recente. A seção da Siemens na loja lista CPUs G1, módulos de E/S, placas de sinal e fontes de alimentação, e a categoria mais ampla de PLCs abrange o restante do mercado de peças de reposição para automação. A recomendação prática para compras é comparar o estoque da fábrica com sua lista de módulos críticos e fazer pedidos para suprir as lacunas antes do prazo final de setembro de 2027, enquanto ainda é possível comprar novos módulos G1 a preços normais. Após esse prazo, os mesmos módulos serão comercializados em um mercado menos competitivo, onde a disponibilidade, e não o preço de tabela, será o fator decisivo.Para as fábricas que estão migrando, a mesma plataforma online abrange a transição: ela adiciona CPUs e módulos G2 ao estoque da Siemens assim que chegam à distribuição, juntamente com as peças de reposição G1 que manterão as linhas de produção antigas em funcionamento. Operar ambas as gerações por meio de um único canal de compras simplifica o período de transição, que é exatamente o período pelo qual a maioria das fábricas está passando agora.Perguntas frequentesP: Quando o S7-1200 G1 será oficialmente descontinuado?A: A Siemens declarou no aviso prévio 109996314 que o G1 será oficialmente descontinuado em 1º de novembro de 2026. A declaração de descontinuação é o status formal de fim de vida útil; ela não interrompe as vendas por si só.P: Ainda poderei comprar uma nova CPU G1 depois de 1º de novembro de 2026?R: Sim. O G1 continua disponível para encomenda como peça nova até 30 de setembro de 2027. A data de novembro de 2026 altera o status oficial do produto, e setembro de 2027 é a data limite para encomendas de hardware G1 novo.P: Por quanto tempo as peças de reposição para o G1 estarão disponíveis?A: A Siemens planeja o fornecimento de peças de reposição por aproximadamente mais nove anos após o prazo final de pedidos de 30 de setembro de 2027, o que coloca o horizonte de planejamento em cerca de 2036.P: Qual o preço do S7-1200 G2?A: Como referência, as listas de distribuidores nos EUA mostram o G2 CPU 1214C DC/DC/DC (código do produto 6ES7214-1AH50-0XB0) com um preço de tabela de US$ 395. Variantes com proteção contra falhas, como o CPU 1214FC DC/DC/DC (código do produto 6ES7214-1AF50-0XB0), também estão disponíveis. Os preços reais variam de acordo com a região e as condições do distribuidor.P: Existe alguma ferramenta para migrar projetos S7-1200 G1 para G2?R: Sim. A Siemens fornece uma ferramenta gratuita de migração para o S7-1200 G2, documentada no item de suporte com ID 109986503. Ela funciona no ambiente do TIA Portal.P: O que é o SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2?A: Trata-se de um novo módulo de E/S à prova de falhas G2 (código do produto 6ES7226-6ME50-0XB0) que combina entradas e saídas digitais à prova de falhas em um único módulo de 30 mm de largura. A Siemens afirma que ele reduz o espaço ocupado no trilho DIN em aproximadamente 60% em comparação com uma configuração G1 à prova de falhas equivalente.P: O G2 atende aos requisitos modernos de segurança cibernética?A: O G2 está em conformidade com a norma IEC 62443-4-2, o padrão internacional para recursos de segurança de componentes de automação industrial, e integra-se ao TIA Portal.P: Onde posso comprar peças de reposição para o G1 após a sua descontinuação?A: Fornecedores especializados em peças de automação, como a tztechio.com, continuam a ter em estoque módulos S7-1200 de primeira geração. A seção de peças de reposição da Siemens e a categoria de PLCs abrangem CPUs G1, E/S e fontes de alimentação.P: Devemos migrar nossas máquinas G1 agora ou mantê-las em funcionamento?R: Essa é uma decisão que deve ser tomada para cada planta individualmente, e o cronograma da Siemens permite ambas as respostas. Uma máquina que esteja funcionando de forma confiável, com peças de reposição em estoque e sem pressão por novos recursos de conectividade ou segurança, pode permanecer legitimamente na plataforma G1 por anos, com o suporte do fornecimento de peças de reposição que se estende até aproximadamente 2036. Uma máquina que esteja sendo reconstruída, que precise de recursos de cibersegurança que a plataforma G1 não oferece ou que precise trocar mais dados com sistemas de nível superior é candidata à migração para a plataforma G2. A estratégia consiste em decidir cuidadosamente, máquina por máquina, antes de 30 de setembro de 2027, em vez de deixar que a data limite force a decisão posteriormente.Fontes· Suporte Online da Siemens Industry, aviso prévio 109996314 (30 de junho de 2026): Declaração de descontinuação do S7-1200 G1, data limite para pedidos em 30 de setembro de 2027 e fornecimento planejado de peças de reposição para aproximadamente nove anos.· Suporte Online da Siemens Industry, nota de lançamento de entrega 109973175: S7-1200 G2 em versão de entrega.· Siemens Industry Online Apoiar, Suporte para o item 109986503: ferramenta gratuita de migração para o S7-1200 G2.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 Sobre a TZ Tech A TZ Tech é uma fornecedora líder de componentes para automação industrial, elétrica, instrumentação e telecomunicações. Somos especializados em obter peças de estoque de distribuidores, prontas para envio, o que nos permite oferecer preços altamente competitivos e prazos de entrega curtos. Graças ao nosso extenso estoque, podemos até mesmo encontrar peças raras e descontinuadas, difíceis de achar em outros lugares. 🛡️ Nosso Compromisso com a Qualidade Entendemos que a qualidade é sua prioridade máxima. Cada componente passa por um rigoroso processo de triagem e inspeção para que você possa comprar com total confiança. Para peças antigas ou descontinuadas, acreditamos na total transparência e sempre forneceremos um relatório honesto e preciso sobre a condição do produto. Além disso, todas as peças novas vêm com garantia completa de 1 ano. ✉️ Entre em contato Precisa de um projeto ou de uma peça? Envie-nos sua solicitação hoje mesmo! Nossa equipe se dedica a fornecer uma resposta rápida em até 6 horas (exceto fins de semana).

August 10,2026

O maior incidente de segurança em tecnologia operacional (TO) de 2026 ocorreu ao longo de seis semanas nesta primavera. Entre março e meados de abril, hackers iranianos atacaram sistematicamente quase 4.000 PLCs da Rockwell Automation e da Allen-Bradley expostos à internet em infraestruturas críticas dos EUA. A campanha levou a um alerta federal conjunto da CISA, do FBI, da NSA, do DOE, da EPA e do Comando Cibernético dos EUA em 7 de abril, seguido por um relatório de exposição da Censys em 10 de abril.Engenheiros que utilizam sistemas legados da Rockwell (SLC 500, PLC-5, MicroLogix mais antigos) devem ficar atentos. Este ataque foi planejado durante anos. O que aconteceu: uma cronologia da campanha de 2026 Março de 2026. A atividade de ameaças iranianas contra a infraestrutura crítica dos EUA aumentou drasticamente. Os atacantes, alinhados a dois grupos principais, o CyberAv3ngers, ligado à Guarda Revolucionária Islâmica (IRGC), e o Handala, ligado ao Ministério da Inteligência e Segurança (MOIS), iniciaram um reconhecimento sistemático de dispositivos de controle industrial conectados à internet. Seu alvo eram os PLCs da Rockwell Automation expostos na porta 44818 via EtherNet/IP.7 de abril. A CISA, o FBI, a NSA, o DOE, a EPA e o Comando Cibernético dos EUA emitiram um alerta conjunto confirmando que invasores extraíram arquivos de projetos de dispositivos comprometidos, manipularam telas HMI e SCADA e implantaram malware de limpeza de dados. Pelo menos uma estação de tratamento de água foi forçada a operar manualmente após perder o controle do CLP.Em 10 de abril, a Censys publicou dados de exposição mostrando 5.219 hosts globais respondendo como dispositivos Rockwell ou Allen-Bradley acessíveis via EtherNet/IP, aproximadamente 3.900 deles nos Estados Unidos. A grande maioria estava simplesmente conectada à internet pública com as configurações padrão.Os atacantes não estavam explorando vulnerabilidades zero-day. Eles usaram o Shodan e o Censys para encontrar PLCs da marca Rockwell na internet pública e, em seguida, tentaram explorar credenciais padrão e comandos EtherNet/IP diretamente. Quais dispositivos foram alvos? Qualquer PLC da Rockwell Automation ou Allen-Bradley com conectividade Ethernet exposta à internet pública era um alvo viável. Os modelos afetados incluíam ControlLogix (série 1756, o carro-chefe amplamente implantado em infraestrutura crítica), CompactLogix (séries 1769, 5370, 5380, comuns em indústrias de médio porte e concessionárias de serviços públicos), MicroLogix (séries 1100, 1400, mais antigas e amplamente utilizadas em instalações menores e locais remotos), SLC 500 com Ethernet (projetado na década de 1990 sem recursos de segurança significativos) e PLC-5 com Ethernet (um projeto da década de 1980 ainda em operação nos setores de petróleo e gás, água e indústria pesada).Os atacantes não precisavam de recursos avançados. O EtherNet/IP implementa autenticação mínima por padrão, e muitos sites nunca haviam alterado as senhas padrão, desativado serviços CIP não utilizados ou adicionado um firewall entre seus PLCs e a rede da operadora. Por que isso é importante para usuários de PLCs legados? A campanha Rockwell 2026 expõe uma vulnerabilidade estrutural negligenciada por duas décadas. Centenas, possivelmente milhares, de sistemas SLC 500 e MicroLogix permanecem em operação em estações de tratamento de água, usinas de energia e fábricas nos Estados Unidos. Esses controladores foram projetados antes mesmo de se imaginar PLCs conectados à internet. Eles não possuem autenticação criptográfica, inicialização segura, controle de acesso baseado em funções e, frequentemente, nenhum mecanismo de atualização de firmware.Não é possível aplicar patches em um PLC-5. Não existe nenhuma atualização que adicione criptografia à ponte serial-para-Ethernet de um SLC 500. Os dispositivos são o que são.Isso cria um prazo final rígido. A Diretiva NIS2 da UE exige conformidade até outubro de 2026, com multas substanciais, e abrange explicitamente sistemas de tecnologia operacional (OT). Embora os EUA não possuam uma regulamentação equivalente única, as diretrizes específicas do setor da TSA, do Departamento de Energia (DOE) e da EPA estão caminhando na mesma direção. Instalações que utilizam PLCs legados expostos à internet estão cada vez mais em desacordo com as regulamentações, e isso já era verdade antes mesmo de grupos APT iranianos começarem a coletar dados de identificação de seus controladores.O comunicado conjunto de 7 de abril deixa claro que as agências federais agora consideram esses dispositivos um vetor ativo de segurança nacional. O que fazer se você estiver usando PLCs Rockwell legados Etapa 1: Audite todos os PLCs da sua rede. Use o Shodan, Censys ou ferramentas de descoberta de ativos de OT (Dragos, Nozomi, Claroty) para identificar todos os dispositivos Rockwell em seus intervalos de IP públicos. Na varredura do Censys, a maioria dos dispositivos expostos não estava exposta intencionalmente. Eles estavam atrás de firewalls mal configurados ou conectados para solução de problemas remotos e nunca foram desconectados.Etapa 2: Remova os PLCs da internet pública. Coloque todos os PLCs Rockwell acessíveis pela porta 44818 atrás de um firewall devidamente configurado. Para acesso remoto, use um modem celular com VPN, e não uma conexão Ethernet direta. Isole os controladores críticos da internet sempre que possível.Etapa 3: Atualize sempre que possível. Os controladores mais recentes das séries CompactLogix 5380 e 5480 oferecem autenticação de slot confiável, extensões de segurança CIP e verificação de integridade do firmware.Etapa 4: Para plataformas verdadeiramente legadas, como SLC 500 e PLC-5, aceite que não é possível aplicar patches. Você tem três opções. A segmentação de rede com gateways unidirecionais utiliza diodos de dados ou dispositivos de gateway unidirecionais para permitir o monitoramento do tráfego de saída, impedindo que quaisquer comandos de entrada cheguem ao controlador. A migração para uma plataforma atual utiliza os programas de migração da Rockwell para SLC 500 para CompactLogix e PLC-5 para ControlLogix, que são consolidados, mas exigem planejamento de tempo de inatividade. O reforço da segurança no local é possível se a migração não for imediata: altere todas as senhas padrão, desative os serviços EtherNet/IP não utilizados, restrinja o acesso por meio de ACLs e monitore o tráfego EtherNet/IP em busca de comandos anômalos.Nenhuma dessas opções é perfeita. Mas qualquer uma é melhor do que ter um grupo APT iraniano extraindo os arquivos do seu projeto e sobrescrevendo o firmware do controlador às 2 da manhã de um sábado. A Perspectiva das Peças de Reposição Com as instalações se esforçando para proteger ou migrar sistemas Rockwell obsoletos, a demanda por módulos sobressalentes ControlLogix e CompactLogix (séries 1756 e 1769) para substituição de unidades potencialmente comprometidas, dispositivos de segurança Ethernet (dispositivos que adicionam autenticação e inspeção de tráfego sem alterações no firmware do controlador) e kits de migração de sistemas antigos para atuais (adaptadores, chassis e fontes de alimentação para conversões de SLC 500 para CompactLogix) está aumentando. Além disso, há módulos Allen-Bradley, difíceis de encontrar, são ideais para instalações que precisam manter peças sobressalentes de sistemas antigos durante migrações que levam vários anos.O estoque da TZTechio, que abrange desde os atuais CompactLogix da série 5380 até os antigos sistemas de E/S 1746 e 1771, cobre essa gama. Quando uma estação de tratamento de água precisa de um 1756-L73 até quarta-feira, a disponibilidade é crucial. Contexto mais amplo: os ataques de OT estão se acelerando. A campanha Rockwell de 2026 não ocorreu isoladamente. É o mais recente de uma série de incidentes de sobrecarga de trabalho que se intensificaram desde 2023.Os ataques à Unitronics (2023-2024) foram ataques ligados ao Irã contra PLCs da Unitronics, fabricados em Israel, em empresas de saneamento básico nos EUA, utilizando a mesma estratégia de varreduras com o Shodan, credenciais padrão e tomada de controle. O ataque à Stryker, que afetou 80.000 dispositivos (março de 2026), ocorreu semanas antes da campanha contra a Rockwell e destruiu 80.000 endpoints da infraestrutura de dispositivos médicos. Embora não tenha sido um incidente de Tecnologia Operacional (TO), demonstrou que frotas críticas para a segurança estão na mira. O prazo do NIS2 (outubro de 2026) está fazendo com que os estados-membros da UE se mobilizem para atender aos requisitos de notificação obrigatória de incidentes, segurança da cadeia de suprimentos e gerenciamento de riscos de TO. A pressão regulatória nos EUA virá em seguida, em 2027.Os atacantes descobriram que os sistemas de controle industrial são o ponto fraco da infraestrutura crítica. A campanha Rockwell de 2026 prova que não são necessários recursos de um Estado-nação para comprometer a maioria dos PLCs. Basta uma consulta no Shodan e a disposição para testar senhas padrão.Para quem é responsável por um sistema Rockwell legado, o tempo de planejamento acabou. Audite seus controladores. Desconecte-os da internet. Se não for possível protegê-los, migre-os antes que alguém o faça por você.---*Fontes: CISA/FBI/NSA/DOE/EPA/Comando Cibernético dos EUA - Assessoria Conjunta, 7 de abril de 2026; Relatório de Pesquisa da Censys, 10 de abril de 2026; BleepingComputer; CNN; Defense One. Este artigo tem caráter meramente informativo e não constitui aconselhamento de segurança cibernética ou conformidade. Consulte profissionais qualificados para o seu ambiente específico.*

July 28,2026