Com o prazo de transposição da NIS2 já ultrapassado e a sua implementação a começar em todos os Estados-Membros da UE, a Diretiva NIS2 está a reformular os requisitos de cibersegurança para instalações industriais em todo o mundo. Para fábricas que utilizam PLCs legados — plataformas nunca concebidas com segurança de rede integrada — as implicações de conformidade são significativas.

A Diretiva NIS2 da UE (Diretiva (UE) 2022/2555) expande a regulamentação da cibersegurança para o setor manufatureiro de forma mais direta do que a sua antecessora. Ela submete milhares de instalações a obrigações obrigatórias de cibersegurança.

Segundo a ENISA, a fiscalização varia de acordo com o Estado-membro, mas geralmente inclui auditorias regulares, comunicação de incidentes 24 horas por dia e multas de até 10 milhões de euros ou 2% do volume de negócios global anual. Nas fábricas que utilizam sistemas de automação legados, os PLCs que mantêm a produção em funcionamento não possuem os recursos de segurança integrados necessários para atender aos padrões de conformidade modernos.

A lacuna de exposição das PLCs legadas

As plataformas de automação industrial das décadas de 1980 até o início dos anos 2010 foram projetadas para uma época em que os controladores se comunicavam por meio de barramentos de campo proprietários ou links seriais, e não por protocolos baseados em Ethernet. Essa era já passou, mas o hardware permanece.

Considere as plataformas ainda amplamente utilizadas na indústria manufatureira europeia e global:

· Allen-Bradley PLC-5 e SLC 500 — Os principais equipamentos da Rockwell nas décadas de 1980 e 1990. O PLC-5 foi descontinuado em 2017; o SLC 500 em 2023. Nenhum deles oferece suporte a criptografia, autenticação ou controle de acesso em nível de rede. Uma única conexão Ethernet não segmentada expõe o programa de controle a qualquer pessoa com conhecimento de CIP.

· Siemens SIMATIC S7-300 e S7-400 — Entre as famílias de PLCs mais amplamente utilizadas na indústria manufatureira europeia. Os modelos S7-300 (1994) e S7-400 começaram a anunciar o fim de sua vida útil em 2022. Nenhum deles oferece suporte à autenticação moderna para comunicação S7 sem camadas de segurança de terceiros.

· Schneider Electric Modicon Quantum — Um pilar das indústrias de processo. O fim de sua vida útil foi anunciado em 2022, e as últimas oportunidades de compra já se encerraram. A implementação Modbus TCP do Quantum não oferece segurança integrada.

· Mitsubishi Série MELSEC-A elétrica (Série A) — Amplamente utilizada na indústria manufatureira asiática e europeia desde a década de 1980. A Mitsubishi promove os modelos iQ-F e iQ-R como sucessores, mas instalações legadas da Série A ainda permanecem nos setores alimentício, de embalagens e de movimentação de materiais, onde os custos de substituição são difíceis de justificar.

· Omron C200H e CQM1 — presente em inúmeras aplicações de embalagem e controle de máquinas na Europa e na América do Norte. A Omron redirecionou o foco para suas plataformas NJ/NX e Sysmac, mas a base instalada do C200H permanece substancial em pequenas e médias empresas de manufatura.

"Como regra geral, qualquer CLP projetado antes de aproximadamente 2010 não possui os recursos de autenticação, criptografia e registro que a conformidade com o NIS2 exige atualmente", escreveu um engenheiro de sistemas de controle no Control.com. "Esses controladores confiam em todas as mensagens que recebem. Em uma rede plana com convergência de TI/TO, isso representa uma violação de conformidade que pode ser descoberta durante uma auditoria."

Um relatório publicado pela AutomationWorld (automationworld.com) no início de 2024 observou que "a base instalada de controladores legados em toda a Europa é medida em centenas de milhares, e muitos executam processos de missão crítica que não podem ser desligados para uma migração completa sem meses de planejamento".

Três caminhos a seguir para proprietários de PLCs legados

Analistas do setor descrevem três estratégias para lidar com a conformidade com a norma NIS2 em PLCs legados. Cada uma delas acarreta diferentes implicações para a demanda por peças de reposição.

Caminho 1: Isolamento físico (air-Gap) e segmentação de rede

A abordagem menos disruptiva envolve isolar completamente as redes de PLCs legadas das redes de TI corporativas e da internet, ou implementar segmentação em profundidade usando firewalls, gateways unidirecionais e DMZs industriais. Os próprios PLCs permanecem inalterados — a segurança é aplicada no limite da rede.

Essa abordagem permite que as empresas continuem usando o hardware existente, mas exige um projeto cuidadoso de acordo com a norma ISA/IEC 62443 e impõe uma pressão significativa sobre a disponibilidade de peças de reposição. Se um módulo PLC legado falhar dentro de uma zona segmentada, toda a célula de produção pode ficar paralisada até que uma peça de reposição seja encontrada. À medida que os projetos de segmentação se aceleram, a necessidade de módulos sobressalentes em condições de uso para plataformas legadas aumenta proporcionalmente.

Caminho 2: Substituição completa por hardware moderno

A solução definitiva — substituir os controladores legados PLC-5, S7-300, Modicon Quantum e similares por equivalentes modernos que suportam comunicações criptografadas, autenticação e registro de auditoria — requer um investimento de capital substancial e tempo de inatividade da produção.

A Siemens posicionou sua plataforma S7-1500 como o caminho de migração para usuários das plataformas S7-300/400, com firmware de segurança integrado e o CP 1543-1 para recursos de firewall e VPN. A Rockwell Automation promove suas séries CompactLogix 5380/5480 e ControlLogix 5580 com segurança CIP integrada para migrações de SLC 500 e PLC-5. As plataformas M580 e M340 da Schneider Electric incluem recursos de cibersegurança integrados para substituição do Modicon Quantum.

No entanto, o monitoramento da implementação da ENISA indica que muitos Estados-Membros priorizam a notificação de incidentes e a documentação de avaliação de riscos em detrimento da substituição imediata de hardware na primeira fase de aplicação da lei (2025–2027). Isso cria uma janela de oportunidade na qual as empresas precisam demonstrar conformidade enquanto ainda operam com hardware legado — um cenário que exige um estoque confiável de módulos sobressalentes funcionais.

Caminho 3: Obter peças sobressalentes para prolongar a vida útil do sistema durante a transição.

Para organizações que enfrentam prazos de entrega de 12 a 36 meses para engenharia, redesenho de gabinetes, conversão de código e validação — típicos de projetos de migração em larga escala — manter o sistema existente em uma configuração compatível exige acesso a módulos de substituição.

É neste terceiro caminho que o mercado de peças de reposição sofreu uma mudança significativa. Módulos obsoletos, antes disponíveis por meio de distribuição padrão, agora estão se consolidando em redes especializadas de excedentes. Para empresas que operam racks S7-400 em fábricas de automóveis alemãs, processadores SLC 500 em linhas de embalagem francesas ou CPUs Modicon Quantum em estações de tratamento de água italianas, a obtenção de um módulo de reposição em 24 a 48 horas pode determinar se uma linha de produção atingirá suas metas trimestrais.

A realidade das peças de reposição: a demanda aumenta enquanto a oferta diminui.

A convergência dos prazos de conformidade com a norma NIS2 e os anúncios de fim de vida útil dos fabricantes cria uma escassez de oferta que se intensificará ao longo de 2026 e nos anos seguintes.

As últimas janelas de compra dos módulos SLC 500 da Rockwell fecharam em meados de 2023. Os pedidos finais do S7-300 da Siemens foram concluídos entre 2023 e 2024, com o suporte técnico sendo encerrado gradualmente. Os programas de última compra do Modicon Quantum da Schneider terminaram em 2022. Cada descontinuação remove um canal de fornecimento formal, e o estoque remanescente é consumido tanto para novas construções quanto para substituições de manutenção.

Para empresas que seguem o Caminho 1 (segmentação) ou o Caminho 3 (extensão da transição), o acesso a peças sobressalentes funcionais verificadas para plataformas PLC legadas torna-se uma prioridade estratégica — e não apenas uma conveniência de manutenção. Peças que atendam aos padrões de certificação CE e UL para instalações regulamentadas pela UE são particularmente escassas.

Os fornecedores de peças de reposição que mantêm estoques abrangentes de componentes legados — abrangendo plataformas de 120V/60Hz e 230V/50Hz, incluindo backplanes, fontes de alimentação, módulos de CPU e placas de E/S — ajudam os fabricantes a preencher a lacuna entre as operações atuais e a conformidade total com o padrão NIS2.

Olhando para o futuro

Os fabricantes que avaliam a conformidade com o NIS2 devem inventariar seus ativos de automação legados, avaliar cada dispositivo em relação à estrutura ISA/IEC 62443 e desenvolver um cronograma de migração que leve em consideração as restrições de engenharia, validação e produção.

Enquanto isso, a disponibilidade de peças de reposição verificadas para plataformas legadas, como Allen-Bradley, Siemens e outros controladores de automação industrial, determina se uma fábrica pode manter as operações enquanto constrói uma arquitetura em conformidade. À medida que a fiscalização se intensifica até 2026, as fábricas com as estratégias de peças de reposição mais robustas — e não apenas com as ferramentas de cibersegurança mais avançadas — serão as que manterão a produção em funcionamento.

O prazo para a implementação do NIS2 já passou, mas para os usuários de PLCs legados em toda a Europa e para as cadeias de suprimentos globais que os atendem, o verdadeiro trabalho de garantir tanto a conformidade quanto a continuidade está apenas começando.

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